[实用新型]一种可调间距的吸塑托盘出料滑台

说明书

本实用新型公开了一种可调间距的吸塑托盘出料滑台，包括安装仓，所述安装仓一侧顶部的中间位置处设置有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端设置有螺纹杆，且螺纹杆延伸至安装仓的内部，所述安装仓内部顶部的两端对称设置有滑动杆，所述螺纹杆的外侧套设有内螺纹套块，所述滑动杆的外侧套设有套块，所述内螺纹套块的顶部设置有出料板，且出料板与套块相互连接，所述出料板顶部背面一端的中间位置设置有滑槽；本实用新型通过清理组件可以在装置出料的过程中对吸塑托盘外侧的灰尘进行擦拭，无需操作在使用其他的工具去进行擦拭，不但减轻了操作人员的工作量，还使操作人员使用起来更加的方便。

技术领域

本实用新型涉及吸塑托盘技术领域，具体为一种可调间距的吸塑托盘出料滑台。

背景技术

真空吸塑成型工艺是一种热成型加工方法，利用热塑性材料，制造开口壳体制品，具体是将塑料片材裁切成一定尺寸加热软化，借助塑料片材两侧的气压差或机械压力，使其变形后附贴在特定模具轮廓上，经过冷却定型，形成制品；

而现有的吸塑托盘出料滑台，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在装置出料的过程中对吸塑托盘外侧的灰尘进行擦拭，还需操作人员在使用其他的工具去进行擦拭，不但加大了操作人员的工作量，还使操作人员使用起来更加的繁琐；2、现有装置大多数都无法在出料的过程中根据不同大小吸塑托盘去进行调节间距，还无法对不同的吸塑托盘进行夹持，不但缩小了装置的适用范围，还降低了装置在出料时的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调间距的吸塑托盘出料滑台，以解决上述背景技术中提出现有的吸塑托盘出料滑台，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在装置出料的过程中对吸塑托盘外侧的灰尘进行擦拭，还需操作人员在使用其他的工具去进行擦拭，不但加大了操作人员的工作量，还使操作人员使用起来更加的繁琐；2、现有装置大多数都无法在出料的过程中根据不同大小吸塑托盘去进行调节间距，还无法对不同的吸塑托盘进行夹持，不但缩小了装置的适用范围，还降低了装置在出料时的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调间距的吸塑托盘出料滑台，包括安装仓，所述安装仓一侧顶部的中间位置处设置有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端设置有螺纹杆，且螺纹杆延伸至安装仓的内部，所述安装仓内部顶部的两端对称设置有滑动杆，所述螺纹杆的外侧套设有内螺纹套块，所述滑动杆的外侧套设有套块，所述内螺纹套块的顶部设置有出料板，且出料板与套块相互连接，所述出料板顶部背面一端的中间位置设置有滑槽，所述滑槽内部的背面一端设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有滑块，且滑块与滑槽相互适配，所述滑块的顶部和出料板顶部的正面一端皆设置有夹板，所述安装仓背面一端的一侧设置有清理组件，所述安装仓正面一端设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机B和电动推杆电连接。

优选的，所述清理组件包括安装柱，所述安装柱位于安装仓背面一端的一侧，所述安装柱顶部的中间位置处设置有电动升降杆，所述电动升降杆的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有水仓，所述安装板底部一侧设置有安装架，所述安装架的底部设置有擦拭滚筒，所述安装板底部靠近安装架的一侧设置有出水口，且出水口与水仓的内部相互连通，所述安装板底部远离安装架的一侧设置有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端设置有擦拭板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机A和电动升降杆电连接。

优选的，所述水仓顶部的中间位置处设置有进水口，且进水口的顶部设置有盖子。

优选的，所述安装仓底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

优选的，所述伺服电机B和伺服电机A的外侧皆套设有电机仓，且电机仓的内侧设置有减震消音棉。

优选的，所述夹板的一侧设置有防护垫，且防护垫由波浪型结构制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调间距的吸塑托盘出料滑台；