[实用新型]一种导热管用固定结构

说明书

本实用新型涉及导热管技术领域，且公开了一种导热管用固定结构，包括工作箱，所述工作箱底部的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述工作箱的底部固定连接有防护罩，防护罩内底壁的左右两侧分别固定连接有轴承和伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有套杆，套杆的左侧固定连接有主动圆锥齿轮，主动圆锥齿轮的底部啮合有从动圆锥齿轮，从动圆锥齿轮的轴心处固定连接有底部贯穿至轴承内侧且与轴承固定连接的螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有顶部贯穿并延伸至工作箱内腔的承接筒。该导热管用固定结构，整体结构简单，可以对不同型号的导热管进行夹持固定，增加了固定的稳定性，固定效果好，降低导热管加工时的耗损率，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及导热管技术领域，具体为一种导热管用固定结构。

背景技术

导热管是冷却棒适合细长型芯和普通冷却水无法到达的区域等狭窄位置，它有很好的热传递性能，从一端的热量可以迅速传递到另一端，在合适位置上接通冷却水，就实现了一个最佳的热转换过程。

在导热管的生产过程中需要经历多道加工工序，需要对导热管进行上料、切割、抛光和打磨等，而导热管在对应加工设备上进行加工时，需要实用到固定结构将其位置进行有效限定，从而防止其加工时位置的偏移，但是现有导热管用固定结构存在着不能对不同型号大小的导热管进行有效固定，进而降低导热管的加工质量，造成浪费且损耗成本，故而提出一种导热管用固定结构以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导热管用固定结构，具备固定效果好等优点，解决了现有导热管用固定结构存在着不能对不同型号大小的导热管进行有效固定，进而降低导热管的加工质量，造成浪费且损耗成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热管用固定结构，包括工作箱，所述工作箱底部的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述工作箱的底部固定连接有防护罩，防护罩内底壁的左右两侧分别固定连接有轴承和伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有套杆，套杆的左侧固定连接有主动圆锥齿轮，主动圆锥齿轮的底部啮合有从动圆锥齿轮，从动圆锥齿轮的轴心处固定连接有底部贯穿至轴承内侧且与轴承固定连接的螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有顶部贯穿并延伸至工作箱内腔的承接筒，承接筒的顶部固定连接有驱动块，所述防护罩的内底壁固定连接有限位杆，所述承接筒的左侧固定连接有一端套装在限位杆外侧且于限位杆活动连接的限位块，所述工作箱内腔左右两侧壁之间的前后两端均固定连接有连杆，连杆外表面的左右两端均滑动连接有滑块，左右两侧所述滑块相对的一侧之间固定连接有位于连杆外侧的复位弹簧，前后两侧所述滑块之间固定连接有移动块，所述驱动块的左右两侧均固定连接有一端贯穿至移动块内侧且与移动块滑动连接的滑条，所述移动块的顶部固定连接有一端贯穿至工作箱外部的固定杆，两个所述固定杆相对的一侧均固定连接有夹板。

优选的，所述工作箱顶部的左右两侧均开设有与固定杆相适配的长条滑孔，所述工作箱的底部开设有与驱动块相适配的活动通孔。

优选的，所述防护罩为五面体，所述承接筒为内部中空且底部呈开口状的筒体，所述承接筒的内侧壁上开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹槽。

优选的，所述驱动块为棱台形，所述驱动块的左右两面分别于两个移动块相对的一侧面贴。

优选的，两个所述移动块相对的一侧均开设有与滑条相适配的滑动通槽，所述滑动通槽的顶部和底部分别与移动块的顶部和底部在同一平面内。

优选的，两个所述夹板均由衔接板、稳固板、稳固垫和增阻凸块组成，两个所述衔接板相对的一侧均固定连接有稳固板，两个所述稳固板相对的一侧均固定连接有稳固垫，两个所述稳固垫相对的一侧均固定连接有数量为多个且呈等距分布的增阻凸块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种导热管用固定结构，具备以下有益效果：