[实用新型]一种管状零件镀锌内部屏蔽新型电镀挂具

说明书

本实用新型公开了一种管状零件镀锌内部屏蔽新型电镀挂具，包括零件屏蔽组件、连接钢片、挂具框架和高区屏蔽圈。高区屏蔽圈通过卡箍固定在挂具框架的上端口，挂具框架的两侧均焊接有高区屏蔽圈。若干零件屏蔽组件通过连接钢片固定在挂具框架内，零件屏蔽组件包括屏蔽环、延伸屏蔽环、定位钢丝和抢电柱，延伸屏蔽环的上端插入并连接到屏蔽环上，三根定位钢丝伸入屏蔽环并焊接到屏蔽环上，三根定位钢丝的上端焊接在抢电柱上。本实用新型采用电力线屏蔽，避免电力线进入管状零件内部，杜绝了锌层在内壁附着。电镀时对电力线高区的零件，采用屏蔽圈屏蔽高区零件，使电力线再分布，降低高区零件的电力线分布，提高高区零件镀层厚度的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，具体涉及一种管状零件镀锌内部屏蔽新型电镀挂具。

背景技术

随着表面处理技术的发展，零件的表面电镀要求也越来越高，越来越多的零件要求局部电镀，由于电镀作业时，零件全部浸入到槽液中，零件需要局部电镀时，传统方法是借助外物进行遮挡保护，但此种方式存在失效风险，零件易于生锈，要求高的零件，直接导致零件报废。且电镀后的零件内壁需要涂抹防锈油保护，多余油脂会污染镀层，影响镀层质量。

一些管状零件内壁不允许有镀层，若有轻微镀层，则会影响装配及产品使用性能，但管状零件内壁无镀层时又容易锈蚀。

因此，有必要研发一种能解决上述问题的电镀挂具。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种管状零件镀锌内部屏蔽新型电镀挂具。

为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的，一种管状零件镀锌内部屏蔽新型电镀挂具，包括零件屏蔽组件、连接钢片、挂具框架、铜挂钩、高区屏蔽杆和高区屏蔽圈Ⅱ。

所述挂具框架包括两根竖杆和若干横杆，两根竖杆间隔布置，若干横杆焊接到两根竖杆之间，若干横杆沿竖直方向等间距布置。两个所述铜挂钩分别连接到两根竖杆的上端。

最上方的所述横杆上设置有若干水平的卡箍杆，卡箍杆的长度方向与挂具框架所在平面垂直，卡箍杆的中段焊接到最上方的横杆上。每个所述卡箍杆的两端均设置有用于卡固高区屏蔽杆的卡箍。

两根所述竖杆上均焊接有高区屏蔽圈Ⅱ，高区屏蔽圈Ⅱ为长度方向为竖向的矩形框。

位于所述卡箍杆下方的每根横杆上均设置有若干水平的连接钢片，连接钢片的中段焊接到对应的横杆上，若干连接钢片沿横杆等间距布置，每个连接钢片的两端均连接有零件屏蔽组件。

所述零件屏蔽组件包括屏蔽环、延伸屏蔽环、定位钢丝和抢电柱，屏蔽环、延伸屏蔽环和抢电柱均为竖直的圆柱体结构。所述屏蔽环的上下端分别设置有直径为a的圆孔Ⅰ和直径为b的圆孔Ⅱ，圆孔Ⅰ、圆孔Ⅱ和屏蔽环的轴线重合，圆孔Ⅰ和圆孔Ⅱ贯通，a＞b ＞0。

所述延伸屏蔽环的上端插入屏蔽环的圆孔Ⅱ并焊接在圆孔Ⅱ的内壁上，延伸屏蔽环上设置有贯穿其上下端的圆孔Ⅲ，圆孔Ⅲ与延伸屏蔽环的轴线重合。

三根所述定位钢丝竖直设置，三根定位钢丝的下端伸入屏蔽环的圆孔Ⅱ并焊接到圆孔Ⅱ的内壁上，三根定位钢丝沿圆孔Ⅱ的周向等间距布置。三根所述定位钢丝的上端均伸出屏蔽环并焊接在抢电柱的外壁上。

每个所述延伸屏蔽环的外壁焊接到对应连接钢片的端部。

工作时，使用者通过所述铜挂钩将挂具框架悬挂在渡槽上方，将管状零件套设在三根所述定位钢丝上，管状零件的内壁与定位钢丝抵紧，管状零件的下端面与屏蔽环的圆孔Ⅰ底部接触，管状零件的上端面位于抢电柱下方。当每个所述零件屏蔽组件上均安装好管状零件后，将两根高区屏蔽杆卡固在挂具框架两侧的卡箍上，两根高区屏蔽杆与卡箍杆围合成高区屏蔽圈Ⅰ。将所述挂具框架下移直至完全浸泡到渡槽的电镀液内，进行通电电镀。

进一步，所述高区屏蔽杆和高区屏蔽圈Ⅱ均为由不锈钢制成。