[实用新型]一种铣床用排屑机构

说明书

本实用新型公开了一种铣床用排屑机构，包括底座，底座上表面中间处开设导转孔，导转孔内壁转动安装传动杆，传动杆侧壁上端开设螺纹，螺纹侧壁分别螺接第一传动螺母和第二传动螺母，第一传动螺母外侧壁固定安装第一连接杆，第二传动螺母外侧壁固定安装第二连接杆，第一连接杆下表面和第二连接杆右侧壁分别固定安装挤压板，底座上表面固定安装U型挡板，U型挡板内壁贴合挤压板侧壁，U型挡板右侧壁铰链连接挡料板，U型挡板前侧壁上端固定安装进料管，实现了对金属屑进行挤压集中变形成块，降低了运输空间，成块的金属屑也方便运输，具有六档功率调节能够应对不同硬度金属屑的目的。

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种铣床用排屑机构。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，现有的铣床在工作时会产生大小不同的碎屑，这些在清理后需要进行向外排放和收集，通常为直接收集进行转动，但是这样做不仅碎小的金属屑堆积蓬松占用空间，而且容易散落对外部环境造成污染，锋利的边缘对人皮肤也容易造成划伤，为此提出一种铣床用排屑机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣床用排屑机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床用排屑机构，包括底座1，所述底座1上表面中间处开设导转孔101，所述导转孔101内壁转动安装传动杆2，所述传动杆2侧壁上端开设螺纹201，所述螺纹201侧壁分别螺接第一传动螺母3和第二传动螺母4，所述第一传动螺母3外侧壁固定安装第一连接杆301，所述第二传动螺母4外侧壁固定安装第二连接杆401，所述第一连接杆301下表面和第二连接杆401右侧壁分别固定安装挤压板5，所述底座1上表面固定安装U型挡板6，所述U型挡板6内壁贴合挤压板5侧壁，所述U型挡板6右侧壁铰链连接挡料板601，所述U型挡板6前侧壁上端固定安装进料管602，所述传动杆2侧壁下端固定安装传动盘7，所述底座1 侧壁开设滑槽102，所述滑槽102内壁贴合滑块8，所述滑块8上表面固定安装电机9，所述电机9输出端转动安装齿轮901。

优选的，所述滑块8外端侧壁固定安装把手10。

优选的，所述底座1上表面固定安装导向杆11，所述导向杆11侧壁贴合导向环12，所述导向环12外侧壁固定连接连接杆13一端侧壁，所述连接杆 13另一端侧壁分别固定连接第一传动螺母3外侧壁和第二传动螺母4外侧壁。

优选的，所述底座1上表面固定安装导转板14，所述导转板14上端内壁转动安装传动管15，所述传动管15外侧壁固定安装导转盘16。

优选的，所述第二连接杆401上表面右端固定安装移动挡板17。

优选的，所述进料管602上表面固定安装进料漏斗18。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种铣床用排屑机构，具有传动杆、挤压板和U型挡板结构，通过两个挤压板的相向移动对U型挡板内的存放金属屑进行挤压变形，使得细小的金属屑能够集中抱团，节约了转运空间和成为一体方便运输，设置有六个电机，使得输出档位具有六档调节，面对不同硬度的金属碎屑能够进行适当的输出功率进行挤压，避免出现挤压力度过低金属屑不能抱团集中的发生，实现了对金属屑进行挤压集中变形成块，降低了运输空间，成块的金属屑也方便运输，具有六档功率调节能够应对不同硬度金属屑的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传动杆及其连接结构示意图；

图3为本实用新型的导转板及其连接结构示意图；

图4为本实用新型的底座及其连接结构示意图。