[实用新型]一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置有效
申请号: | 202022835372.X | 申请日: | 2020-12-01 |
公开(公告)号: | CN214442829U | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 安伟 | 申请(专利权)人: | 东港市英硕机械有限公司 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;B22C9/08 |
代理公司: | 北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙) 11825 | 代理人: | 田江飞 |
地址: | 118300 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸件 生产 箱体 浇铸 装置 | ||
本实用新型公开了一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置,涉及球墨铸件生产技术领域,本实用新型包括主体结构、移动结构、安装结构、浇铸结构以及辅助结构,主体结构包括承载箱以及成型砂箱,承载箱以及成型砂箱均为中空结构,移动结构包括连接座、旋转轴、挡板以及转轴,若干连接座上表面均与承载箱下表面连接,若干连接座下表面分别设有若干旋转槽,若干旋转轴分别与若干旋转槽旋转配合,若干挡板上表面分别与若干旋转轴下表面连接,若干挡板侧表面设有若干旋转孔。本实用新型为一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置通过设置滚轮和转轴,滚轮主要配合转轴进行旋转运动,使装置可以移动,便于进行转移,设置旋转轴使装置的转向更为简单,装置更加灵活。
技术领域
本实用新型涉及球墨铸件生产技术领域,特别涉及一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置。
背景技术
铸造是人类掌握的比较早的金属制造工艺,铸造工艺是利用一定的原砂作为主要造型原料的铸造方法,铸造将液态金属浇灌到与零件相似的模具中,待其冷却完成后,得到零件或者毛坯,球墨铸件是一种高强度铸铁材料,是应用十分广泛的铸铁材料。
现有技术下一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置有着没有很好地防缩孔结构、浇铸等结构不够完善以及浇铸装置的转移不够完善等缺点,为此我们提出了一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置,可以有效解决背景技术中没有很好地防缩孔结构、浇铸等结构不够完善以及浇铸装置的转移不够完善等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置,包括主体结构、移动结构、安装结构、浇铸结构以及辅助结构,所述主体结构包括承载箱以及成型砂箱,所述承载箱以及成型砂箱均为中空结构,所述移动结构包括连接座、旋转轴、挡板以及转轴,若干所述连接座上表面均与承载箱下表面连接,若干所述连接座下表面分别设有若干旋转槽,若干所述旋转轴分别与若干旋转槽旋转配合,若干所述挡板上表面分别与若干旋转轴下表面连接,若干所述挡板侧表面设有若干旋转孔,若干所述转轴分别与若干旋转孔旋转配合,所述安装结构包括滑动装置、滑块以及连接柱,若干所述滑动装置侧表面分别与承载箱内部两侧表面焊接,若干所述滑动装置侧表面分别设有若干滑槽,若干所述滑块分别与若干滑槽滑动配合,若干所述连接柱侧表面分别与若干滑块侧表面焊接,所述成型砂箱两侧表面分别与若干连接柱侧表面连接,所述浇铸结构包括浇口、过滤网、主浇道、竖直浇道以及横向浇道,所述浇口设置于成型砂箱上表面,所述主浇道一端与浇口一端连接,所述主浇道另一端与竖直浇道一端连接,所述横向浇道一端与竖直浇道一端连接,所述横向浇道另一端与成型砂箱一侧表面连接,所述辅助结构包括排气孔以及冷铁,若干所述排气孔设置于成型砂箱上表面,所述冷铁设置于成型砂箱内部,其中,旋转槽的数量为四个,旋转孔的数量为八个,连接座的数量为四个,旋转轴的数量为四个,挡板的数量为四个,连接座提供载体,旋转轴使装置的转向更为简单,装置更加灵活,滑动装置的数量为两个,滑动装置主要是提供滑动安装的装置,这样安装和拆卸比较简单。
优选地,所述主体结构还包括成型腔,所述成型腔设置于成型砂箱内部,成型腔是铁水主要注入处,铸件在其中成型。
优选地,所述移动结构还包括滚轮,若干所述滚轮分别与若干转轴旋转配合,其中,滚轮的数量为四个,转轴的数量为八个,滚轮主要配合转轴进行旋转运动,使装置可以移动,便于进行转移。
优选地,若干所述连接柱侧表面分别与若干滑块侧表面焊接,其中,连接柱的数量为两个,滑块的数量为两个,滑块主要配合连接柱进行成型砂箱的安装。
优选地,所述浇铸结构还包括浇口窝,所述浇口窝设置于竖直浇道下表面,浇口窝主要是铁水聚集的一处,进行浇铸的中转处。
优选地,所述辅助结构还包括降温管路,若干所述降温管路设置于承载箱内部,降温管路可以使铸件的冷却顺序改变,防止缩孔的产生。
本实用新型具有如下有益效果:
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