[实用新型]一种无转轴薄膜蒸发器

说明书

本实用新型公开了一种无转轴薄膜蒸发器，包括：筒体和设置在所述筒体顶部的电机，所述筒体内设置有转子，所述转子为中空的圆柱体，所述转子通过连杆与所述电机连接；所述转子的侧壁上以设定的排布方式开设有设定数量的通孔。该无转轴薄膜蒸发器，通过开设有通孔的圆筒形转子，将气相物料与液相物料分离。该转子用旋转壁取代了复杂的刮刀和刀架结构，并取消了相应设置的中央转轴，结构简单，还提高了薄膜蒸发器的筒体内的空间利用率，提高了分离效率，降低了设备的整体重量和成本。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，特别是涉及一种无转轴薄膜蒸发器。

背景技术

薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的分离纯化，在化工领域应用十分广泛。

转子是薄膜蒸发器的重要组成部分，现有的刮板薄膜蒸发器转子由转轴、刀架和刮刀组成，在转轴和刀架的连接下，薄膜蒸发器电机带动刮刀旋转，使物料在薄膜蒸发器内壁上形成一层均匀的薄膜。由于转轴的存在导致蒸发腔体实际利用体积大大减小，从而导致轻质气相物料出口的压降很大，而且由于转轴的存在，设备的重量和造价也相对偏高。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种无需刮刀和刀架结构的转子，并且能够提高蒸发实际利用空间的无转轴薄膜蒸发器。

(二)技术方案

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种无转轴薄膜蒸发器，包括：筒体和设置在所述筒体顶部的电机，所述筒体内设置有转子，所述转子为中空的圆柱体，所述转子通过连杆与所述电机连接；所述转子的侧壁上以设定的排布方式开设有设定数量的通孔。

可选地，所述通孔的直径为所述转子直径的1/10。

可选地，所述通孔在所述转子的侧壁上均匀排布，其中的任意两个通孔相邻的三个通孔的圆心相连形成正三角形。

可选地，所述筒体的外部设置有伴热结构。

可选地，所述伴热结构为外盘管、半管或夹套。

可选地，所述筒体上设置有物料入口，轻质气相物料出口和重质液相物料出口。

可选地，所述物料入口位于所述筒体的上部，且与所述筒体垂直布置。

可选地，所述轻质气相物料出口位于所述筒体的上部，且与所述筒体垂直布置。

可选地，所述重质液相物料出口位于所述筒体的底部，且垂直所述筒体的底部向下布置。

(三)有益效果

本实用新型提供的无转轴薄膜蒸发器，通过开设有通孔的圆筒形转子，将气相物料与液相物料分离。该转子用旋转壁取代了复杂的刮刀和刀架结构，并取消了相应设置的中央转轴，结构简单，还提高了薄膜蒸发器的筒体内的空间利用率，提高了分离效率，降低了设备的整体重量和成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的无转轴薄膜蒸发器的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的无转轴薄膜蒸发器的俯视图；

图3为本实用新型实施例中的无转轴薄膜蒸发器的转子整体结构示意图；