[实用新型]一种可对物料进行称重的立式压滤机

说明书

本实用新型公开了一种可对物料进行称重的立式压滤机。该立式压滤机包括机架、滤板组、悬挂板、液压升降机构、液压系统、滤布、滤布驱动机构、压力传感器以及控制柜等。其中，滤板组的顶部安装于悬挂板上；液压升降机构包括多个液压油缸，在悬挂板与机架的底部对应位置分别通过一个液压油缸进行连接；各个液压油缸均为并联连接，且液压系统通过油路与各个液压油缸相连；压力传感器设置于上述油路或连接于液压油缸的受力腔上；压力传感器与液压系统分别通过线缆与控制柜相连。本实用新型在过滤过程完成后无需将滤饼卸出，在立式压滤机上就能够完成对滤饼的称重工作，提高了压滤机的生产效率及可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种立式压滤机，尤其涉及一种可对物料进行称重的立式压滤机。

背景技术

在实际生产过程中需要统计经立式压滤机处理的滤饼的重量，以便准确获取立式压滤机的产能。目前，针对立式压滤机的物料称重方案，主要有如下两种：

第一种物料称重方案是，将所有的滤饼从立式压滤机卸出后，利用专门的称重设备对滤饼进行称重，称重完成后，再使用皮带运输机将滤饼转运到相应的存储位置。

此种方案的缺点在于，由于需要配置专门的称重设备，因而增加了立式压滤机整套系统的复杂程度，使得压滤机的故障率增加，且需要增加滤饼转运环节，降低了生产效率。

第二种物料称重方案是，利用带有称重功能的皮带运输机，对立式压滤机卸出的滤饼进行称重，然后，利用该皮带运输机将滤饼运输到相应的存储位置。

此种方案的缺点在于，在实际使用过程中，皮带运输机通常安装在比立式压滤机低的位置，由于滤饼从立式压滤机内卸出时，会对处于低位的称重皮带机产生较大的冲击。

物料对称重皮带机的上述冲击，一方面会影响到皮带机上称重元件的使用寿命；另一方面，由于卸出滤饼时的冲击影响，将导致此种称重方案的称重误差较大。

综上，以上两种物料称重方案都是间接对滤饼进行称重，均无法直接在立式压滤机上实现对物料的称重。基于此，现有技术中的立式压滤机称重方案需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种可对物料进行称重的立式压滤机，以便在立式压滤机上实现对物料的称重。本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：

一种可对物料进行称重的立式压滤机，包括机架、滤板组、悬挂板、液压升降机构、液压系统以及控制柜；此外，立式压滤机还包括压力传感器；

其中，滤板组的顶部安装于悬挂板上；液压升降机构包括多个液压油缸，在悬挂板与机架的底部对应位置分别通过一个液压油缸连接；

各个液压油缸均为并联连接，且液压系统通过油路与各个液压油缸相连；压力传感器设置于油路或连接于液压油缸的受力腔上；

压力传感器与液压系统分别通过线缆与控制柜相连。

优选地，机架包括顶部框架、导向柱以及底座；

其中，导向柱有多根，且分别安装于顶部框架与底座之间；在悬挂板上对应每根导向柱的安装位置分别设有一个导向孔，每根导向柱分别从一个导向孔内穿过；

滤板组中有多个滤板，且相邻滤板之间以及最上层的滤板与悬挂板之间依次连接。

优选地，滤板组中各个滤板之间通过多根柔性连接进行连接；

每根柔性连接的顶部分别连接于悬挂板上。

优选地，压力传感器的数量有一个。

优选地，压力传感器采用液压压力传感器。

优选地，控制柜内设有PLC控制器，压力传感器通过线缆与PLC控制器相连。