[实用新型]一种硅微粉磁性物质检测的装置

说明书

本实用新型公开了一种硅微粉磁性物质检测的装置，包括检测台，所述检测台的外侧上方均设置有放置架，且放置架的内侧均安装有超声波振动器，所述放置架的内侧壁均设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端设置有固定夹板，所述放置架的内部设置有放料桶，且放置架的内部设置有电加热板，所述检测台的外侧上方设置有支撑架，且支撑架的下表面开开设有滑槽，所述支撑架的外侧前方均开设有限位孔，且限位孔的内侧设置有限位杆，所述滑槽的内侧设置有滑块。该硅微粉磁性物质检测的装置，通过刮板将吸附在强力磁棒的磁性物质进行刮除，避免需要对强力磁棒进行安装和拆卸，再对强力磁棒上的磁性物质进行清理，提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及硅微粉加工相关技术领域，具体为一种硅微粉磁性物质检测的装置。

背景技术

硅微粉是一种具有耐高温、高绝缘、导热系数低、热膨胀系数低、化学性能稳定的无机非金属粉体，广泛应用于集成电路封装、覆铜板材料填充物、高压元器件、航空航天等领域。如在集成电路封装领域的环氧塑封料，硅微粉在其中的填充量往往超过了90%，在覆铜板领域，其填充量也越来越高，故此在硅微粉生产加工过程中，需要用到一种硅微粉磁性物质检测的装置。

但是目前使用的硅微粉磁性物质检测的装置，检测准确性不佳和不易对放置架内侧的不同大小的放料桶进行固定灯问题，使得我们在使用该装置时，因检测准确性不佳，需要进行二次检测，降低了该装置的检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅微粉磁性物质检测的装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的硅微粉磁性物质检测的装置，检测准确性不佳和不易对放置架内侧的不同大小的放料桶进行固定灯问题，使得我们在使用该装置时，因检测准确性不佳，需要进行二次检测，降低了该装置检测效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅微粉磁性物质检测的装置，包括检测台，所述检测台的外侧上方均设置有放置架，且放置架的内侧均安装有超声波振动器，所述放置架的内侧壁均设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端设置有固定夹板，所述放置架的内部设置有放料桶，且放置架的内部设置有电加热板，所述检测台的外侧上方设置有支撑架，且支撑架的下表面开开设有滑槽，所述支撑架的外侧前方均开设有限位孔，且限位孔的内侧设置有限位杆，所述滑槽的内侧设置有滑块，且滑块的一端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧下方安装有安装板，且安装板的外侧下方设置有驱动电机，所述驱动电机的外侧下方设置有转盘，且转盘的外侧下方均安装有搅拌杆，所述转盘的外侧下方中部安装有强力磁棒，且强力磁棒的外侧壁设置有刮板，所述刮板的外侧壁均开设有固定孔，且固定孔的内侧设置有固定杆。

优选的，所述放置架的表面与超声波振动器的表面均为开孔式设计，且超声波振动器以放置架中轴线对称设。

优选的，所述固定夹板通过伸缩弹簧与放置架伸缩连接，且伸缩弹簧在放置架的内侧呈等间距分布。

优选的，所述电动伸缩杆通过滑块与支撑架滑动连接，且滑块在滑槽的内侧活动连接。

优选的，所述限位孔的内侧与限位杆的外侧活动连接，且限位孔与限位杆为一一对应设置。

优选的，所述强力磁棒的内径小于刮板的外径，且刮板在强力磁棒的外侧活动连接。

优选的，所述固定杆以刮板中轴线对称设在，且固定孔的内径大于固定杆的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该硅微粉磁性物质检测的装置，通过刮板将吸附在强力磁棒的磁性物质进行刮除，避免需要对强力磁棒进行安装和拆卸，再对强力磁棒上的磁性物质进行清理，提高了该装置的实用性；

2、该硅微粉磁性物质检测的装置，通过超声波振动器，可以对放料桶内部的硅微粉进行充分混合，避免了硅微粉出现化学反应结团，无法准确的对硅微粉磁性物质的检测结构，提高了该装置的检测效率；