[实用新型]一种单螺杆挤出机螺杆散热装置

说明书

本实用新型公开了一种单螺杆挤出机螺杆散热装置，包括单螺杆，单螺杆一端连接有驱动电机，单螺杆另一端设有一个轴向延伸的盲孔，盲孔内同轴设有一根内管，内管与盲孔内壁之间设有若干个支撑台，支撑台与盲孔内壁和内管外壁固定连接，将盲孔分为若干个散热室，内管设有若干个出油孔，每个散热室对应一个出油孔，每个散热室连接有出油管，出油管连接有连接装置，连接装置连接有散热装置，散热装置连接有供油装置，供油装置与内管连接。该装置通过设置过个散热室，对将螺杆内部分成过个区域，对其分区进行散热，大大提高了其散热的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及PS片材生产技术领域，特别涉及一种单螺杆挤出机螺杆散热装置。

背景技术

PS片材是PS粒料通过初步发泡后定型得到的片状材料，在生产过程中需要用到单螺杆的挤出机，并且挤出的温度需要控制适当，设定温度正确与否直接决定了挤出塑料型坯的质量。

以实用新型公开号为CN210651815U所示的一种用于单螺杆挤出机的螺杆散热装置为例，包括单螺杆和设置在单螺杆挤出机外部的供油装置，单螺杆远离驱动电机的轴端开设有一个轴向延伸的盲孔且与一个双向流通式的旋转接头连接，盲孔内同轴设置有一根内管，盲孔的内壁与内管的外壁之间形成散热通道，所述供油装置包括循环泵、散热管以及油箱。

在上述装置中，内管直接通入盲孔的底部，将冷的油通入后冷却，但是油从盲孔底部出来的过程中不断吸收热量，导致其冷却效果越来越差，肯能导致螺杆的前后温度不一致，导致产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单螺杆挤出机螺杆散热装置，该装置通过设置过个散热室，对将螺杆内部分成过个区域，对其分区进行散热，大大提高了其散热的均匀性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单螺杆挤出机螺杆散热装置，包括单螺杆，所述单螺杆一端连接有驱动电机，所述单螺杆另一端设有一个轴向延伸的盲孔，所述盲孔内同轴设有一根内管，其特征在于，所述内管与盲孔内壁之间设有若干个支撑台，所述支撑台与盲孔内壁和内管外壁固定连接，将盲孔分为若干个散热室，所述内管设有若干个出油孔，所述每个散热室对应一个出油孔，每个所述散热室连接有出油管，所述出油管连接有连接装置，所述连接装置连接有散热装置，所述散热装置连接有供油装置，所述供油装置与内管连接。

采用上述技术方案，供油装置将冷却油通入内管中，再从内管的出油孔进入到散热室中，支撑台将散热室隔开，使得冷却油在每个散热室进行吸收热量，冷却油吸收热量后然后直接从出油管出来，由于单螺杆是旋转的，通出油管需要通过连接装置，将油倒入散热装置中，进行散热，最后重新回到供油装置中。

作为优选，所述连接装置包括环形管一，所述环形管一的一侧与出油管连接，所述环形管一的另一侧设有环形开口一，所述环形开口一两侧设有环形边沿，所述环形管一在环形边沿的那一侧设有环形管二，所述环形管二靠近环形管一的那侧设有环形开口二，所述环形边沿插入环形开口二中，并且环形边沿与环形开口二之间设有旋转密封圈一，所述环形管二固定连接有支撑架，所述环形管二与散热装置连接。

采用上述技术方案，所有的出油管都与环形管一连接，出来的具有温度的油进入到环形管一中，通过环形开口一进入到环形管二中，并且旋转密封圈与环形边沿接触，有效防止之间的空隙漏油。

作为优选，所述散热装置包括散热管，所述散热管呈蛇形设置，所述散热管与环形管二连接，所述散热管上设有若干个散热片，所述散热管下方设有水箱，所述散热管上方设有风扇。

采用上述技术方案，散热管呈蛇形长度长，增大冷却时间，并且散热片提高散热管与空气的接触面积，并且下方的水箱内装满水，通过水的比热容较大，对冷却油进行吸热，风扇提高空气与散热管之间的接触，提高扇热效率。