[实用新型]一种焦炉煤气高效预热装置

说明书

本实用新型公开了一种焦炉煤气高效预热装置，涉及冶金与化工技术领域，包括机体，所述机体的顶部与进气管的一端固定连接，所述进气管在远离机体的一端固定连接有焦炉煤气进气口，所述机体的右侧与出气管的左侧固定连接，所述机体的右侧与收集箱的左侧固定连接，所述出气管贯穿收集箱与其固定连接，当出气管粘附太多的积碳时，过滤筛上粘附积碳堵住通孔，过滤筛被气体推向右侧，过滤筛顶部的拉杆带动L型拉杆向右移动，推动齿条带动齿轮旋转，齿轮带动锥形齿轮A旋转，锥形齿轮A通过锥形齿轮B带动转动杆旋转，转动杆松开拉绳A，铲刀在弹簧C的作用下迅速向下，达到清理过滤筛上积碳的作用。

技术领域

本实用新型涉及冶金与化工技术领域，具体为一种焦炉煤气高效预热装置。

背景技术

工业生产中，当整个生产系统或系统中的某反应器在还原条件下须利用煤气作为还原反应介质同时还须维持系统的热平衡保证还原反应的进行时，须对煤气进行快速高效预热。如利用钛精矿制备人造金红石工艺中，为了提升人造金红石品质，须将改性钛精矿中的Fe2O3还原成FeO以提高钛精矿中杂质元素铁的去除率；低品位铁矿石生产铁精矿工艺中，须将铁矿中的Fe2O3还原成Fe3O4以提升铁矿石磁性，通过磁选生产铁精矿等工业生产均涉及到还原反应和系统热平衡，需要对还原性介质(煤气)或物料进行预热保证热平衡。另外，许多反应器或生产过程中涉及热平衡和提高热效率需要，也采用对气体预热的方法，如用于冶金行业的钢胚加热炉、均热炉以及高炉配套的热风炉，化工行业的还原反应流化床等。

但目前工业应用的方法中绝大部分对助燃空气或高炉煤气预热，且预热温度均较低，通常在500℃以下，基本没有对焦炉煤气预热的，其主要原因是受焦炉煤气性质的影响，高温时焦炉煤气中的碳氢化合物(CnHm和CH4)会分解形成积碳，粘附在输气管道上，严重影响系统的连续稳定运行。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦炉煤气高效预热装置，解决了高温时焦炉煤气中的碳氢化合物(CnHm和CH4)会分解形成积碳，粘附在输气管道上，严重影响系统的连续稳定运行的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焦炉煤气高效预热装置，包括机体，所述机体的顶部与进气管的一端固定连接，所述进气管在远离机体的一端固定连接有焦炉煤气进气口，所述机体的右侧与出气管的左侧固定连接，所述机体的右侧与收集箱的左侧固定连接，所述出气管贯穿收集箱与其固定连接，所述出气管的内壁与过滤筛的两侧滑动连接，所述过滤筛的右侧与弹簧A的左侧固定连接，所述弹簧A的右侧与固定柱的左侧固定连接，所述固定柱的顶部与出气管内壁的顶部固定连接。

优选的，所述过滤筛设置有多个圆形通孔。

优选的，所述弹簧A、固定柱设置有两组且以过滤筛的横向中间线为对称轴对称设置。

优选的，所述过滤筛的顶部贯穿出气管的顶部，所述过滤筛的顶部与拉杆的底部固定连接，所述出气管的的顶部与L型拉杆的底部滑动连接，所述L型拉杆的左侧与弹簧B的右侧固定连接，所述弹簧B的左侧与收集箱内壁的左侧固定连接，所述L型拉杆的顶部与齿条的底部固定连接，所述齿条的底部与齿轮的顶部啮合，所述齿轮与收集箱的内壁转动连接，所述齿轮与锥形齿轮A固定连接，所述锥形齿轮A的右侧与锥形齿轮B的左侧啮合，所述锥形齿轮B的右侧与转动杆的左侧固定连接，所述转动杆的右侧与收集箱内壁的右侧转动连接，所述转动杆与拉绳A的一端固定连接，所述拉绳A在远离转动杆的一端与铲刀的顶部固定连接，所述铲刀的右侧与过滤筛的左侧滑动连接，所述铲刀的顶部与弹簧C的底部固定连接，所述弹簧C的顶部与出气管内壁的顶部固定连接。

优选的，所述L型拉杆的底部与拉绳B的一端固定连接，所述拉绳B在远离L型拉杆的一端与刮刀固定连接，所述刮刀的顶部与出气管内壁的顶部滑动连接，所述刮刀的左侧与弹簧D的右侧固定连接，所述弹簧D的左侧与收集箱内壁的左侧固定连接。