[实用新型]一种轴承套生产专用检测装置

说明书

本实用新型涉及轴承套生产设备技术领域，尤其为一种轴承套生产专用检测装置，包括底座，所述底座上表面的右侧设置有安装板，所述底座上表面的中心处设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有第一连接座，所述第一连接座的左侧通过安装架与安装板连接，所述第一连接座的右侧设置有第一夹持环，所述第一连接座的上方设置有滑动套筒，所述滑动套筒外侧壁的上侧设置有第二连接座，所述安装架的上表面且位于第二连接座的左侧相对应设置有限位板，所述第二连接座的右侧设置有第二夹持环，所述第二连接座的上方设置有驱动电机，与现有的轴承套生产专用检测装置相比较，本实用新型通过设计能够提高轴承套生产专用检测装置的整体便捷性、效率性以及实用性。

技术领域

本实用新型涉及轴承套生产设备技术领域，具体为一种轴承套生产专用检测装置。

背景技术

轴承套在现有生活中的应用较为广泛，其中轴承套在生产制备过程中需要对轴承套的质量进行严格的把控，轴承套在生产过程中需要对其进行质量检测，因此轴承套在生产过程中会用到检测装置对其进行检测，在对轴承套进行检测过程中会对轴承套的硬度进行检测，现有的检测装置设计结构过于简单，在对于轴承套硬度进行检测过程中对于轴承套的固定十分不便，且对于轴承套的硬度检测较为麻烦，不能快速且便捷的对其进行检测，检测效率普遍不高，整体便捷性、效率性以及实用性较低，因此对于现有轴承套生产专用检测装置的改进，设计一种新型轴承套生产专用检测装置以改变上述技术缺陷，提高整体轴承套生产专用检测装置的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承套生产专用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承套生产专用检测装置，包括底座，所述底座上表面的右侧设置有安装板，所述底座上表面的中心处设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有第一连接座，所述第一连接座的左侧通过安装架与安装板连接，所述第一连接座的右侧设置有第一夹持环，所述第一连接座的上方设置有滑动套筒，所述滑动套筒外侧壁的上侧设置有第二连接座，所述安装架的上表面且位于第二连接座的左侧相对应设置有限位板，所述第二连接座的右侧设置有第二夹持环，所述第二连接座的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第二连接座的上侧壁并且延伸至第二连接座的内部与滑动套筒连接，所述驱动电机的左侧通过安装座与安装板连接，所述第一夹持环和第二夹持环的内部夹持有轴承套。

优选的，所述底座与安装板呈相互垂直结构设计，且所述底座的底部设置有防滑垫。

优选的，所述第一夹持环和第二夹持环的内侧均设置有防滑齿，且所述第一夹持环和第二夹持环的内部均设置有压力传感器。

优选的，所述滑动套筒与第二连接座的连接方式为滑动连接，所述滑动套筒与螺纹杆的连接方式为转动连接，所述第二连接座与螺纹杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述驱动电机通过导线与控制器连接，且连接方式为电性连接。

优选的，所述驱动电机的驱动端与螺纹杆的连接方式为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过轴承套生产专用检测装置的设计，利用驱动电机带动第一夹持环和第二夹持环对轴承套进行夹持，第一夹持环和第二夹持环的内侧设置有防滑齿，能够有效的保障轴承套在夹持挤压的过程中不会造成脱落的现象，同时第一夹持环和第二夹持环的内侧相对应设置有压力传感器，能够根据设定的压力值对轴承套进行挤压，保障在规定的压力内对轴承套进行检测，不会由于压力过大而造成轴承套的损坏，整体便捷性、效率性以及实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体挤压结构示意图；

图3为本实用新型第一夹持环和第二夹持环结构示意图。