[实用新型]一种沼气罐

说明书

本实用新型属于沼气回收领域，公开了一种沼气罐，包括罐体、搅拌叶轮、保温层、导流墙、回热回质装置、刮渣板、沼渣收集箱、泥斗、水泵、储液罐，所述罐体四周铺设保温层；所述搅拌叶轮设置在罐体边壁，位于进水一侧；所述导流墙分别设置在罐体上下两侧；所述回热回质装置位于导流墙右侧并与罐体联通，回热回质装置顶端连接有溢流管，底部设有刮渣板、沼渣收集箱；所述储液罐固定于罐体右侧外并预留部分新鲜沼液。本实用新型通过对沼气罐的结构进行改进，添加回流装置回流部分沼液并进行余热回收，从而解决沼气产量不稳定以及热耗散的技术问题。

技术领域

本实用新型属于沼气处理领域，更具体地，涉及一种沼气罐。

背景技术

沼气罐作为一种厌氧反应器，具有易操作、方便维护、能源效果好等优点。厌氧消化的产物中含有未充分发酵分解的有机物，通过沼液回流进行二次发酵，充分利用产生的VFA_S强化厌氧消化效果，提高沼液处理效率，减小后续处理负担。此外，微生物发酵反应对温度非常敏感，特别是冬季，因此对沼气罐进行增温保温是维持沼气稳定产出的有效手段。

沼液回流、余热回收对于提高沼气产量和稳定性而言尤为重要。强化沼气综合利用技术，获得优质的生态用能、带来能源效益的同时，进一步传播清洁文明、高效现代化的生态农业模式，最大化实现农业可持续发展的目标。

现有的沼气处理领域的相关专利，其不足之处在于未设计单独的沼液回流装置，气提产生的极大沼液循环量会导致氨氮浓度过高，抑制沼气产量。加上沼气反应器因与外部环境温差较大产生热耗散，保温效果不理想，结果造成不必要的能源浪费，增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种沼气罐，其目的在于，通过对沼气罐的结构进行改进，添加回流装置回流部分沼液并进行余热回收，从而解决沼气产量不稳定以及热耗散的技术问题。

为了实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种沼气罐，包括罐体、搅拌叶轮、保温层、导流墙、回热回质装置、刮渣板、沼渣收集箱、泥斗、水泵以及储液罐；未处理的沼液由所述罐体左侧顶部进入，处理后的沼气经溢流管从所述罐体右侧排出，其中：

所述罐体四周铺设有保温层；所述搅拌叶轮设置在罐体内部边壁上，且位于所述罐体的进液侧；所述导流墙位于所述罐体内部且分别设置在所述罐体的上下两侧；所述回热回质装置位于导流墙的右侧并与罐体的侧壁联通，回热回质装置顶端连接溢流管，底部设有刮渣板、沼渣收集箱；

所述储液罐固定于所述罐体外部右侧且与所述罐体连通，所述储液罐还通过水泵连接沼渣收集箱。

进一步地，所述导流墙水平张角为110°～135°，并与搅拌叶轮保持安全距离。

进一步地，所述回热回质装置包括从下至上依次布置的喇叭管、收缩管和分液箱。

进一步地，所述喇叭管下端接有所述刮渣板，由电磁阀控制刮渣板的通断，所述溢流管的中段位置预留有位于所述分液箱上部的贮气间。

进一步地，溢流管连接出气管道，所述出气管道内铺设活性炭过滤层。

进一步地，所述保温层材料是导热系数为16.1～16.3W/(m·k)的不锈钢板。

总体而言，本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1.本实用新型所设置的导流墙能够增强沼液流动性，促进厌氧内循环，有效避免液料结壳粘附在内壁上。

2.本实用新型中，厌氧内循环后的沼液流入喇叭管汇集，经收缩管的收缩作用，切向速度增大，旋流得到加强，有利于沼渣被甩向边壁，经刮渣板落入沼渣收集箱，固液分离后的沼液留在分液箱内；沼渣经水泵抬升至储液罐内与原沼液混合，当温度达到预定温度(例如24℃)后，进行沼液回流和余热回收，继续下一周期的厌氧反应，通过外设保温材料，内设回热管道，达到双层保温的效果。