[实用新型]一种安全性能高的防滑桩

说明书

本实用新型公开了一种安全性能高的防滑桩，包括底座、限位柱、预埋套筒、防滑桩本体以及螺纹柱，预埋套筒固定在底座上表面，防滑桩本体位于预埋套筒上侧，弹簧上侧设置有T型转杆，T型转杆下端延伸至防滑桩本体内且固定有螺纹柱，螺纹柱下表面固定有连接杆，连接杆下端穿出防滑桩本体且延伸至预埋套筒内并连接有限位柱，预埋套筒内部上表面固定有弹簧，弹簧上表面固定有压板，预埋套筒内环形侧面左右两端均固定有限位块，压板上表面对称固定有第二耳板，第二耳板内转动连接有L型卡件，L型卡件上端均卡和在限位柱上表面。本实用新型通过装置的自锁式连接，降低安装时的工艺需求，提高安装效率，通过各个防滑桩之间的互相连接，提高防护效果。

技术领域

本实用新型涉及防滑桩领域，尤其涉及一种安全性能高的防滑桩。

背景技术

防滑桩（anti-slide pile）是穿过滑坡体深入于滑床的桩柱，用以支挡滑体的滑动力，起稳定边坡的作用，适用于浅层和中厚层的滑坡，是一种抗滑处理的主要措施。但对正在活动的滑坡打桩阻滑需要慎重，以免因震动而引起滑动。

现有技术中，防滑桩和预应力束的支护结构，虽具有较好的抗弯抗剪能力，但安装不便，工艺相对复杂，锚固需要通过混凝土进行固定，不但成本较高，劳动强度高，而且安装后自适应效果不好，人力物力浪费严重，为此，我们提出一种安全性能高的防滑桩来解决上述问题。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种安全性能高的防滑桩，通过装置的自锁式连接，降低了安装时的工艺需求，增加了安装效率，通过各个防滑桩之间的互相连接，增加了防护效果。

为了实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种安全性能高的防滑桩，包括底座、限位柱、预埋套筒、防滑桩本体以及螺纹柱，预埋套筒固定在底座上表面，防滑桩本体位于预埋套筒上侧，弹簧上侧设置有T型转杆，T型转杆下端延伸至防滑桩本体内且固定有螺纹柱，螺纹柱下表面固定有连接杆，连接杆下端穿出防滑桩本体且延伸至预埋套筒内并连接有限位柱，预埋套筒内部上表面固定有弹簧，弹簧上表面固定有压板，预埋套筒内环形侧面左右两端均固定有限位块，压板上表面对称固定有第二耳板，第二耳板内通过销轴转动连接有L型卡件，L型卡件上端均卡和在限位柱上表面。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，防滑桩本体内环形侧面上部开设有螺纹槽，螺纹柱外环形侧面加工有螺纹，螺纹柱通过螺纹转动连接在防滑桩本体内。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，防滑桩本体外环形侧面左右两端均固定有固定板，固定板远离防滑桩本体的一侧表面均开设有滑槽，滑槽内分连接有两个滑块。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，四个滑块远离防滑桩本体的一侧表面均固定有第一耳板，第一耳板内均通过销轴转动连接有连接臂。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，防滑桩本体左右两侧均设置有U型板，位于同一侧的连接臂远离防滑桩本体的一端均通过转轴转动连接在U型板内，U型板远离防滑桩本体的一侧表面均固定有连接板。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，不同侧的连接板错位设置，位于左侧连接板固定在U型板左表面前侧，位于右侧的连接板固定在U型板右表面后侧，连接板前表面均开设有螺纹孔。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，限位块的横切面且三角形，且限位块远离预埋套筒内壁的夹角为75°。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过连接杆在螺纹柱的挤压下带动限位柱下移，使限位柱在压板的作用下压动弹簧，从而使L型卡件对限位块顶起，进而使L型卡件卡接在限位柱上，固定极为方便，减少了安装步骤；