[实用新型]一种分离式平缝机的独立运行底线机构

说明书

本申请提出一种分离式平缝机的独立运行底线机构，具体涉及平缝机制造技术领域。平缝机具有上线机构、底线机构和台板，其特征在于，所述底线机构与上线机构具有的主轴电机无机械传动连接，所述底线机构具有送布牙组件、旋梭组件和剪线组件组合安装在固定座，所述固定座安装在台板之下。本申请取消了传统上下联动机械传动结构，实现了平缝机不需润滑的无油化工作，底线机构可以制造成模块化配套在各种平缝机上使用。本申请的底线机构具有实用性高、通用性强的优点，在结构和机械传动上作出了颠覆性的技术改革。

技术领域

本申请提出一种分离式平缝机的独立运行底线机构，具体涉及平缝机制造技术领域。

背景技术

平缝机是缝制服装、箱包、鞋帽以及被服等的缝合设备。传统平缝机其主轴电机连接上主轴，主轴电机驱动上主轴转动从而驱动固连在上主轴的偏心转动轮、锥形齿轮和针杆曲轴同时运转。在底线缝制传动机构中，偏心转动轮同时驱动送布连杆和抬牙连杆运作，送布连杆经摆动座组件驱动送布轴运转，抬牙连杆经抬牙曲柄驱动抬牙轴摆动；送布轴的摆动驱动固连于送布轴上的牙架摆动从而为送布牙提供近似于水平方向摆动，抬牙轴摆动驱动固连于抬牙轴上的抬牙叉摆动从而为送布牙提供近似上下方向摆动，得到送布牙由水平前后方向摆动与竖直上下方向摆动相结合形成了送布牙运行轨迹。与此同时，锥形齿轮连接竖直方向的竖轴，竖轴传递扭矩到下轴，下轴连接并通过改变齿轮大小以提高2倍转速来运行旋梭。

综上，平缝机在缝制过程实际是主轴电机驱动主轴上的偏心转动轮、锥形齿轮和针杆曲轴实现送布牙、压脚和机针三者协同进行送布，并配以旋梭运转的缝合过程。传统平缝机上下联动传动机构是复杂的，一方面造成平缝机噪音高，另一方面对平缝机机械传动零件的制造标准要求也较高，特别是对下线出线起到缝纫关键作用的旋梭要求就更高。自从有了平缝机后其传统的机械传动结构，就一直沿用至今，需要一个可行的方案来提高平缝机传动效率，以达到克服上述技术缺点，并且同时能够达到降低平缝机制造难度、降低平缝机造价以及提高平缝机智能控制水平。

发明内容

针对现有平缝机存在机械传动结构复杂的问题，本申请提供一种传动效率高，制造难度低的分离式平缝机，具有上线机构、底线机构和台板，其特征在于，所述底线机构与上线机构具有的主轴电机无机械传动连接，所述底线机构具有送布牙组件、旋梭组件和剪线组件组合安装在固定座，所述固定座安装在台板之下，所述上线机构具有抬压脚组件，所述底线机构具有送布牙组件、旋梭组件和剪线组件。

所述抬压脚组件具有的抬压脚驱动源驱动致使抬压脚顶杆上下位移的抬压脚槽轮执行抬压脚动作；所述送布牙组件具有的上下升降电机和前后送布电机对送布牙施加非侧向摆动源，上下升降电机和前后送布电机间接作用于送布牙执行送布动作；所述旋梭组件具有的悬浮旋梭放置旋梭固定座的内部，所述旋梭固定座连接有防滑出盖板并抵靠于悬浮旋梭；所述旋梭组件具有的剪线推杆由剪线驱动源推动并位移，剪线推杆由旋梭组件具有的底线驱动源推动并旋转执行剪线动作。通过设置上述上线机构抬压脚组件，以及上述底线机构全新的送布牙组件、旋梭组件和剪线组件三个组件来实现底线机构的缝合动作，实现本平缝机不需润滑的无油化缝制。

优选地，所述抬压脚驱动源的动力输出端连接有抬压脚槽轮，抬压脚槽轮具有的凹槽随抬压脚驱动源来回转而更换抬压脚顶杆的抵靠位置，所述抬压脚驱动源安装在基座上，抬压脚顶杆穿设在机头内部，抬压脚顶杆连接抬压脚末执行端。

优选地，所述上下升降电机两端的输出轴上各安装有抬牙凸轮一和抬牙凸轮二，抬牙凸轮一和抬牙凸轮二分别作用于送布牙组件具有支撑架底部的两块凸块，所述的上下升降电机固定在平缝机具有的底板上。

优选地，所述的前后送布电机驱动转盘再带动连杆，连杆动连接在转盘的偏心位置上，连杆动连接送布牙连接架，送布牙连接架两端具有的铜套摆动杆和驱动端摆动杆分别设置在支撑架两端具有的固定铜套上，送布牙连接架的上方连接送布牙，所述的前后送布电机固定在平缝机具有的支撑架的上部，前后送布电机的输出轴上安装有来回摆动器。