[实用新型]一种制瓶机回转机构

说明书

一种制瓶机回转机构，包括第一驱动电机、第二驱动电机、减速机构、回转支架、第一传动杆、第二传动杆、公转轮盘、自转轮盘，第二驱动电机与减速机构动力输入端相连，回转支架通过螺栓连接方式与减速机构的动力输出端相连，第一驱动电机安装在回转支架内部，回转支架顶部设置有支架法兰，第二传动杆底部设置有传动法兰，支架法兰与传动法兰通过螺栓固定方式安装在一起，公转轮盘固定在第二传动杆的顶部，第一传动杆与第一驱动电机相连，自转轮盘安装在第一传动杆的顶部。本实用新型，通过将自转机构和公转机构一体化设置，提高了设备的紧凑性，使用滴滴电机替代原有的齿轮传动机构，减少空间占用，提高了使用精度，减少了能耗。

技术领域

本实用新型涉及医药制瓶领域，特别是涉及一种制瓶机公转和自转机构。

背景技术

西林瓶(penicillin bottle)，又称:硼硅玻璃或钠钙玻璃管制(模制)注射剂瓶，是一种胶塞封口的小瓶子。早期盘尼西林多用其盛装，故名西林瓶。西林瓶有棕色、透明等种类、硼硅材质的西林瓶为市场上的主流产品。西林瓶一般制作工艺包括，下料—熔断—封底—瓶口制作—外观尺寸检验—退火—包装等工序(一般工艺：下料—预热—瓶口成型—定长—熔断—制瓶底—退火—检验—包装等)。西林瓶在生产过程中用到公转和自转机构，目前的自转和公转机构一般采用齿轮传动的方式，布置比较复杂，精度低，影响整个生产线的生产效率。

发明内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种制瓶机公转和自转机构，通过使用滴滴电机替代原有的齿轮传动机构，减少空间占用，提高了使用精度。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种制瓶机回转机构，包括第一驱动电机、第二驱动电机、减速机构、回转支架、第一传动杆、第二传动杆、公转轮盘、自转轮盘，其特征在于：所述的第二驱动电机与减速机构动力输入端相连，所述的回转支架通过螺栓连接方式与减速机构的动力输出端相连，所述的第一驱动电机安装在回转支架内部，所述的回转支架顶部设置有支架法兰，所述的第二传动杆底部设置有传动法兰，所述的支架法兰与传动法兰通过螺栓固定方式安装在一起，所述的公转轮盘固定在第二传动杆的顶部，所述的第一传动杆与第一驱动电机相连，所述的自转轮盘安装在第一传动杆的顶部。

作为一种优选方案，所述的第一驱动电机为滴滴电机。

作为一种优选方案，所述的第二驱动电机为伺服电机。

作为一种优选方案，所述的第一传动杆穿过第二传动杆且互不干涉。

作为一种优选方案，所述的自转轮盘处于公转轮盘的正上方。

本实用新型，通过将自转机构和公转机构一体化设置，减少了制瓶机安装的工作量，提高了设备的紧凑性，使用滴滴电机替代原有的齿轮传动机构，减少空间占用，提高了使用精度，减少了能耗。

附图说明

图1是本实用新型一种制瓶机回转机构装配图。

图2是本实用新型局部示意图。

图中：1第一驱动电机、2第二驱动电机、3减速机构、4回转支架、41支架法兰、5第一传动杆、6第二传动杆、61传动法兰、7公转轮盘、8自转轮盘。

具体实施方式

由图1、图2知，本实用新型一种制瓶机回转机构示意图，包括第一驱动电机1、第二驱动电机2、减速机构3、回转支架4、第一传动杆5、第二传动杆6、公转轮盘7、自转轮盘8，第二驱动电机2与减速机构3动力输入端相连，回转支架4通过螺栓连接方式与减速机构3的动力输出端相连，第一驱动电机1安装在回转支架4内部，所述的回转支架4顶部设置有支架法兰41，第二传动杆6底部设置有传动法兰61，支架法兰41与传动法兰61通过螺栓固定方式安装在一起，公转轮盘7固定在第二传动杆6的顶部，第一传动杆5与第一驱动电机1相连，自转轮盘8安装在第一传动杆5的顶部，自转轮盘8处于公转轮盘7的正上方。