[实用新型]用于蒸压加气混凝土坯料成型模具的喷油机构

说明书

本实用新型涉及蒸压加气混凝土坯料加工领域，公开了一种用于蒸压加气混凝土坯料成型模具的喷油机构，包括上方开口的成型模具，其特征在于：包括位于设置在所述成型模具两侧外上方的两根平行的滑轨，两根所述滑轨上架设有一根横梁，所述横梁与所述滑轨垂直，所述横梁在平移电机的推动下沿所述滑轨滑动，所述横梁的下表面沿所述横梁的长度方向布有底部喷嘴，所述底部喷嘴的长度与所述成型模具的内宽等长。本实用新型用于蒸压加气混凝土坯料成型模具的喷油机构，自动对成型模具的内壁和底部喷油，喷涂均匀且效率高。

技术领域

本实用新型涉及蒸压加气混凝土坯料加工领域，具体涉及一种用于蒸压加气混凝土坯料成型模具的喷油机构。

背景技术

轻质砌块由于其强度、硬度高及质轻、成本低、原料易得、加工方便等独特优点被建筑业作为非承重构件加以广泛应用。蒸压加气混凝土砌块是以灰或砂及石灰、水泥为主要原料，并辅助加入发泡剂进行混合、搅拌，制得浆料再由模具成型，最后切割成相应规格的砌块。

其中，将砌块从成型模具中脱模是一个重要的步骤。为了便于砌块的脱模，需要事先在成型模具中涂油。现在一般采用人工涂油的方式，但是这种方式工作量打，劳动强度高，效率低，且对工人的身体会曹成一定影响，还存在涂油不均匀的现象，影响砌块的脱模。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述技术的不足，提供一种用于蒸压加气混凝土坯料成型模具的喷油机构，自动对成型模具的内壁和底部喷油，喷涂均匀且效率高。

为实现上述目的，本实用新型所设计的用于蒸压加气混凝土坯料成型模具的喷油机构，包括上方开口的成型模具，包括位于设置在所述成型模具两侧外上方的两根平行的滑轨，两根所述滑轨上架设有一根横梁，所述横梁与所述滑轨垂直，所述横梁在平移电机的推动下沿所述滑轨滑动，所述横梁的下表面沿所述横梁的长度方向布有底部喷嘴，所述底部喷嘴的长度与所述成型模具的内宽等长。

优选地，还包括侧壁喷油装置，所述侧壁喷油装置包括一个矩形框架，所述矩形框架的长小于所述成型模具的内长，所述矩形框架的宽小于所述成型模具的内宽，所述矩形框架的外侧上均布有侧壁喷嘴，所述侧壁喷嘴的长度与所述矩形框架的尺寸相匹配，所述矩形框架的四个角均通过钢丝绳连接在吊钩上，所述吊钩在竖向电机的作用下上下移动。

优选地，所述滑轨的长度大于所述成型模具的长度，避免所述矩形框架与所述横梁发生干涉。

优选地，所述底部喷嘴和侧壁喷嘴的出油口外侧均设有两块竖直的导向板，使油沿一条直线喷涂，更均匀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、自动对成型模具的内壁和底部喷油，喷涂均匀且效率高；

2、避免了人工涂油，更好地保障操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型用于蒸压加气混凝土坯料成型模具的喷油机构的结构示意图。

图中各部件标号如下：

成型模具1、滑轨2、横梁3、平移电机4、底部喷嘴5、矩形框架6、侧壁喷嘴7、钢丝绳8、吊钩9、竖向电机10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型用于蒸压加气混凝土坯料成型模具的喷油机构，包括上方开口的成型模具1，包括位于设置在成型模具1 两侧外上方的两根平行的滑轨2，滑轨2的长度大于成型模具1的长度，两根滑轨2上架设有一根横梁3，横梁3与滑轨2垂直，横梁3 在平移电机4的推动下沿滑轨2滑动，横梁3的下表面沿横梁3的长度方向布有底部喷嘴5，底部喷嘴5的长度与成型模具1的内宽等长。