[实用新型]一种用于织造涤棉混纺面料的纱线的染色装置

说明书

本实用新型公开了一种用于织造涤棉混纺面料的纱线的染色装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端两侧均固定安装有支撑座，两组所述支撑座的顶部通过螺栓固定卡设有染色外框，所述染色外框中转动设有搅拌翻转组件，所述染色外框的一侧为开通结构，且染色外框的一侧合页安装有和染色外框配合使用的封盖板，本实用新型，通过设置搅拌翻转组件，并配合使用驱动组件，能够带动多组支架杆以及套接的多组纱线筒在染色外框中同步转动和染色液充分接触染色，有效提高了纱线的染色效率；通过设置多组搅拌杆，在驱动中转动的同时，将带动多组搅拌杆进行转动，进而有效对染色外框中染色液进行搅拌，防止染色液发生沉淀，进一步提高了纱线染色的效率。

技术领域

本实用新型涉及纱线加工技术领域，具体为一种用于织造涤棉混纺面料的纱线的染色装置。

背景技术

涤棉混纺面料是指制造涤纶与棉的混纺织物的面料，其中，涤纶又叫做聚酯纤维，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，进行涤棉混纺面料织造时需要使用纱线进行织造，其中，纱线在制造过程中需要进行染色，传统的纱线染色，多数是单组纱线筒浸入染色外框中进行静止染色，染色剂无法充分和纱线筒有效接触染色，且长时间静止染色，染色剂容易产生沉淀，从而影响了纱线的整体染色效果，为此，我们提出一种新型的用于织造涤棉混纺面料的纱线的染色装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于织造涤棉混纺面料的纱线的染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于织造涤棉混纺面料的纱线的染色装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端两侧均固定安装有支撑座，两组所述支撑座的顶部通过螺栓固定卡设有染色外框，所述染色外框中转动设有搅拌翻转组件，所述染色外框的一侧为开通结构，且染色外框的一侧合页安装有和染色外框配合使用的封盖板，所述支撑架的一侧固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有驱动组件，所述染色外框的底部固定插设有排液弯管；

所述搅拌翻转组件包括驱动中轴，所述驱动中轴的外侧两端均固定套设有支架盘，两组所述支架盘远离驱动中轴的一侧活动卡设有呈环形阵列分布的多组支架杆，所述支架盘远离支架杆的一侧均可拆卸卡设有和支架杆配合使用的限位组件，所述驱动中轴的外侧固定安装有搅拌杆；

所述限位组件包括限位块和固定栓，两组所述支架盘的外侧对应开设有和限位块配合使用的插槽，且插槽延伸至支架盘的外侧，所述支架杆的两端滑动卡接在对应支架盘的插槽中，所述限位块滑动卡接在对应的插槽中，所述固定栓依次螺纹穿过对应的限位块和支架杆并螺纹卡接于支架盘中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架杆的两端均固定安装有限位盘，两组所述限位盘分别位于两组支架盘相背离的两侧，且两组限位盘的相对侧和支架盘相背离的两侧接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌翻转组件通过驱动中轴转动安装在染色外框的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架杆位于驱动中轴和限位块之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆设有呈阵列分布的多组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多组所述搅拌杆位于两组支架盘之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括驱动电机和从动齿轮，所述驱动电机固定安装在底座的顶端，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动中轴的一端转动延伸出染色外框的一侧并和从动齿轮的中部固定连接，所述驱动齿轮和从动齿轮之间啮合连接有驱动链条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排液弯管设置有呈等距离分布的多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：