[实用新型]一种刀模精度的检测治具

说明书

本实用新型提供一种刀模精度的检测治具，包括底座，所述底座沿上表面中心处固定安装有限位盘，所述底座沿限位盘圆弧方向等距开设多个限位槽，每个所述限位槽内均安装有气动装置，所述气动装置包括夹块，连接柱和气缸，所述气缸固定卡设在限位槽上，所述夹块位于气缸上端，所述气缸通过连接柱气动控制夹块的运动轨迹；本实用新型通过调节多个夹块对刀模进行固定，有利于刀模的夹紧，方便进行操作，提高了操作的便利性，避免因夹紧力度较低造成刀模发生偏移的问题，提高了刀模的夹紧力度。

技术领域

本实用新型主要涉及检测治具领域，尤其涉及一种刀模精度的检测治具。

背景技术

刀模是在模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状，激光刀刀模价格低廉，但精度较高，雕刻刀模价格稍高，但其精度更高，模材料中的主要耗材为刀模板和定位销,目前使用量最大的刀模板为胶合板及铝板，材质主要为杨木、桦木、椴木等，刀模木板的质量要求主要是变形小、厚度均匀、内部密实不开胶，小功率的激光机还要求切割速度快，刀模上一般都需要安装活动的定位销,以便上下模同心对齐，刀模定位销装在底模，上模开孔配合。

目前的刀模是冲切制品的模具，刀模材料中的主要耗材为刀模板和定位销,目前使用量最大的刀模板为胶合板及铝板，但是，对于刀模的精度检测用治具来说，由于在进行检测时需要对刀模进行固定，造成操作的不便，不利于刀模的夹紧，进行操作时容易因夹紧力度较低导致刀模发生偏移的问题；且对于不同大小的刀模来说，不利于进行调节，容易造成刀模无法进行夹紧的问题，造成治具适用性降低的问题。因此，针对上述问题提出一种刀模精度的检测治具。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种刀模精度的检测治具，包括底座1，所述底座1沿上表面中心处固定安装有限位盘2，所述底座1沿限位盘2圆弧方向等距开设多个限位槽3，每个所述限位槽3内均安装有气动装置4，

所述气动装置4包括夹块5，连接柱6和气缸7，所述气缸7固定卡设在限位槽3上，所述夹块5位于气缸7上端，所述气缸7通过连接柱6气动控制夹块5的运动轨迹。

优选的，夹块5为L型结构。

优选的，夹块5L型结构的竖直端压紧在连接柱6上。

优选的，气动装置4设置有六个。

优选的，底座1下端四角处均设有支撑脚8。

优选的，限位盘2沿上表面圆周方向对称开设有卡槽9，所述卡槽9开设有2个。

优选的，卡槽9为椭圆形结构。

本实用新型的有益效果：

1、通过调节多个夹块对刀模进行固定，有利于刀模的夹紧，方便进行操作，提高了操作的便利性，避免因夹紧力度较低造成刀模发生偏移的问题，提高了刀模的夹紧力度；

2、通过限位盘的设置避免后续工作时候刀模晃动，便于刀模进行后续的加工和检测，提高了工作效率，成本低，拆卸方便，同时可以便捷地将限位盘从底座上拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中，

1、底座；2、限位盘；3、限位槽；4、气动装置；5、夹块；6、连接柱；7、气缸；8、支撑脚；9、卡槽。

具体实施方式

为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示可知，本实用新型包括有：底座1，所述底座1沿上表面中心处固定安装有限位盘2，所述底座1沿限位盘2圆弧方向等距开设多个限位槽3，每个所述限位槽3内均安装有气动装置4，