[实用新型]多点供料粉体表面处理的输送装置

说明书

本实用新型涉及粉体输送设备技术领域，公开了一种多点供料粉体表面处理的输送装置，包括高混机、转运罐、多个储料仓、计量罐和控制装置，转运罐的顶部设有进料口和放空口，转运罐的下部设有倒锥形隔板，倒锥形隔板的下方为气道、上方为料腔，倒锥形隔板的底部设有进气口，气道与空压机的气体出口相连，高混机的出料口与转运罐的进料口相连，转运罐的出料管与多个储料仓的进料口相连，出料管的进料端伸至料腔的底部，各储料仓的顶部均设有放空口，各储料仓的底部出料口分别通过螺旋输送机与计量罐的进料口相连，计量罐的顶部设有放空口，各放空口均连通有袋式除尘器。该装置的物料输送简单高效，便于控制，减少了环境污染。

技术领域

本实用新型涉及粉体输送设备技术领域，特别涉及一种多点供料粉体表面处理的输送装置。

背景技术

原子灰俗称腻子，其是一种涂料，能很好地附着在物体表面，并在干燥过程中不产生裂纹。原子灰主要由树脂、颜料、溶剂和填料组成，其中填料主要有滑石粉、碳酸钙和沉淀硫酸钡等，填料在实际应用过程中，需要对其进行表面改性，以改善填料的表面性能，具体地是在各种填料中分别加入偶联剂，经高混机高速搅拌混合，然后再进行后续的配料生产。

现有的经高混机混合后的物料，经冷却后直接装袋，然后运至配料工序进行配料。该操作流程费时、费工，不便于自动化控制，另外，由于改性后的填料流动性好、漂浮更严重，会造成严重的环境污染。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种多点供料粉体表面处理的输送装置，通过合理的结构设置，物料输送简单高效，便于控制，减少了环境污染。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现的：

多点供料粉体表面处理的输送装置，包括高混机、转运罐、多个储料仓、计量罐和控制装置，所述转运罐的顶部设有进料口和放空口，转运罐的下部设有倒锥形隔板，倒锥形隔板的下方为气道、上方为料腔，倒锥形隔板的底部设有进气口，气道与空压机的气体出口相连，所述高混机的出料口与转运罐的进料口相连，所述转运罐的出料管与多个储料仓的进料口相连，出料管的进料端伸至料腔的底部，各储料仓的顶部均设有放空口，各储料仓的底部出料口分别通过螺旋输送机与计量罐的进料口相连，计量罐的顶部设有放空口，转运罐的放空口、各储料仓的放空口和计量罐的放空口均连通有袋式除尘器，高混机、转运罐、储料仓、计量罐和各袋式除尘器均与控制装置电连接。

优选地，出料管的进料端伸至进气口的正上方，进料端设有喇叭状扩口。采用该设置，料腔中的粉料更容易被高压空气携带输送至储料仓。

本实用新型中，计量罐可采用常规的结构，只要能够对物料进行计量，并密闭避免环境污染即可。优选地，计量罐包括罐体和设于罐体下方的支腿，罐体的底部设有出料口，支腿与罐体间设有称重传感器，称重传感器与控制装置电连接。

本实用新型中还包括能够使该多点供料粉体表面处理的输送装置正常使用的其它组件，例如，转运罐的进料口、放空口、进气口，储料仓的进料口、出料口等均设有阀门，为了保证物料的按序输送，这些均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，高混机、空压机、储料仓、螺旋输送机、袋式除尘器、称重传感器等均采用常规设置，控制装置对高混机、转运罐、储料仓、计量罐和各袋式除尘器的有序控制也属于现有技术中常规的控制方式。

本实用新型的多点供料粉体表面处理的输送装置的工作原理包括：填料和偶联剂经高混机混合后，将混合料放至转运罐的料腔中，此时，转运罐的进料口和放空口开启、进气口关闭，混合料全部至料腔时，关闭转运罐的进料口和放空口、开启进气口，混合料在高压空气的携带下进入相应的储料仓内，各填料均按照上述步骤处理并送至相应的储料仓，储料仓中的各改性填料根据配料的需求经螺旋输送机输送至计量罐中，完成计量配料，配料进入后续混合步骤，转运罐、储料仓、计量罐在进料过程中，各自的放空口打开，同时相应的袋式除尘器开启，避免环境污染。