[实用新型]一种装配式网架吊点装置

说明书

一种装配式网架吊点装置，包括下部吊点装置和上部吊点装置，将网架球节点搁置在所述下部吊点装置上，下部吊点装置和上部吊点装置拼装时，下部吊点装置四角的方钢管插入上部吊点装置四角的套管内，通过贯通的螺栓与螺帽将下部吊点装置和上部吊点装置固定在一起，网架吊点装置与网架球节点组装后，吊机通过高强钢丝束将网架提升到指定高度，本实用新型与现有技术相比，吊点装置的安装和拆卸更快捷，且吊点装置可循环利用不会造成材料损耗更经济。

技术领域

本实用新型属于建筑结构施工领域，尤其涉及一种装配式网架吊点装置。

背景技术

网架吊升是网架施工中常见的技术问题，通常的处理措施是在网架球节点处焊接十字形组合钢板，十字形组合钢板另一端与吊头相连。这种方法施工简单，但十字形组合钢板与吊头不能多次循环利用不经济，且网架球节点焊接后会造成节点一定的应力集中，对结构受力的可靠性方面有一定的削弱。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术的不足而提供一种安装拆卸及其方便，可循环利用不会造成材料损耗的装配式网架吊点装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种装配式网架吊点装置，包括网架球节点、下部吊点装置和上部吊点装置，所述下部吊点装置包括底部钢板、方钢管以及加劲环，所述底部钢板的四个角上垂直固定有方钢管，所述底部钢板的中部固定有加劲环，所述网架球节点的固定端支撑在所述加劲环上，以限制网架球节点的滑动，并且网架球节点的支撑连接端从下部吊点装置的四周伸出，所述上部吊点装置包括顶部钢板、套管以及吊头；所述顶部钢板顶侧固定有吊头，底侧的四个角上固定有与方钢管位置相匹配的套管，所述套管内设有与方钢管大小相匹配的内腔，所述下部吊点装置四角的方钢管插装在上部吊点装置四角的套管内，并且通过螺栓将下部吊点装置和上部吊点装置固定在一起。

本实施方式中，所述吊头顶部设有吊头端孔，高强钢丝束穿过吊头端孔与吊头相连。

本实施方式中，所述螺栓的长度不小于下部吊点装置与上部吊点装置组合后底部钢板底至顶部钢板顶的距离，所述螺栓将下部吊点装置和上部吊点装置连接固定。

本实施方式中，所述底部钢板对应四角方钢管形心处开设螺栓孔，所述螺栓孔的孔径应大于螺栓直径2mm左右，所述顶部钢板对应四角套管形心处开设螺栓孔，螺栓孔的孔径应大于螺栓直径2mm左右。

本实施方式中，所述下部吊点装置的方钢管外框大小小于上部吊点装置的套管内腔大小1～1.5mm。

本实施方式中，每根所述钢管与加劲环之间通过加劲板连接，所述加劲板与底部钢板也固定，四个所述套管与顶部钢板之间通过十字加劲板连接固定。

综上所述，本实用新型通过方钢管、套管和螺栓将下部吊点装置和上部吊点装置连接固定，从而将网架球节点限位在下部吊点装置和上部吊点装置之间，由于各个连接件均为可拆卸连接方式，使得吊点的安装和拆卸更快捷，吊点装置可循环利用不会造成材料损耗。

附图说明

图1是本实用新型吊点装置和网架球节点组合轴侧图；

图2是本实用新型上部吊点装置俯视图；

图3是本实用新型上部吊点装置仰视图；

图4是本实用新型下部吊点装置的轴侧图；

图5是本实用新型螺栓的轴侧图；

图6是本实用新型上部吊点装置与下部吊点装置组装示意图一。

图7是本实用新型上部吊点装置与下部吊点装置组装示意图二。