[实用新型]一种砂型铸造废砂过滤回收装置

说明书

本实用新型提出一种砂型铸造废砂过滤回收装置，涉及球磨铸管技术领域；目的是在砂型铸造过程中对产生的废砂进行有效利用；本实用新型通过粉碎机使结块的废砂被充分粉碎，再通过两级筛分将产生的粉碎后的废砂逐级筛分并得到分离，之后经过处理的两级废砂经磁选机将金属成分筛分，将剩余的部分通过输送装置送至下一工段；最终经过二级筛分的大颗粒被再次粉碎后提升运输至一级振动筛继续进行筛分，经过本装置的处理废砂可以直接利用，处理过程连续，各装置连接紧凑，最终形成两种粒径的砂型，提高了工作效率和对废砂的利用率。

技术领域

本实用新型涉及球磨铸管技术领域，具体为一种砂型铸造废砂过滤回收装置。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。为使制成的型砂和芯砂具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。通常型砂是由原砂、粘土和水按一定比例混合而成，型砂和芯砂的质量直接影响铸件的质量，由于铸造对砂质量的要求较高，一般经过使用后的废砂由于存在结块现象，或成分混杂会被丢弃，这样会造成材料成本的增加，对环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种砂型铸造废砂过滤回收装置，目的是在砂型铸造过程中对产生的废砂进行有效利用。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种砂型铸造废砂过滤回收装置，包括第一粉碎机、第二粉碎机、筛分装置和提升装置，所述筛分装置包括主体框架，所述主体框架内中部设置有隔板，所述隔板的两侧分别设置有一级振动筛和二级振动筛，所述一级振动筛的出料口与二级振动筛的进料口相连，所述第一粉碎机设置在一级振动筛上方，第二粉碎机设置在二级振动筛的出料口处；所述主体框架上设置有第一进料斗，且第一进料斗位于一级振动筛的上部，所述第一粉碎机连接有第二进料斗；一级振动筛的底部连接有第一磁选机，所述二级振动筛的底部连接有第二磁选机，所述第一磁选机的出料口连接有第一输送装置，所述第二磁选机的出料口连接有第二输送装置，所述第二粉碎机的出料口与所述的提升装置相连接，所述的提升装置的出料口设置在第一进料斗的上方。

进一步的，所述提升装置为斗式提升机。

进一步的，所述一级振动筛和二级振动筛连接有振动电机。

进一步的，所述的第一输送装置和第二输送装置均为皮带输送机。

更进一步，所述的皮带输送机上方设置有雾化降尘装置。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型通过粉碎机使结块的废砂被充分粉碎，再通过两级筛分将产生的粉碎后的废砂逐级筛分并得到分离，之后经过处理的两级废砂经磁选机将金属成分筛分，将剩余的部分通过输送装置送至下一工段。最终经过二级筛分的大颗粒被再次粉碎后再提升运输至一级振动筛继续进行筛分，经过本装置的处理废砂可以直接利用，处理过程连续，各装置连接紧凑，最终形成两种粒径的砂型，提高了工作效率和对废砂的利用率。

附图说明

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合以下附图进行说明：

图1是实施例所述过滤回收装置的结构示意图；

图中，1为第一粉碎机，2为第二粉碎机，3为主体框架，4为隔板，5为一级振动筛，6为二级振动筛，7为第一进料斗，8为第二进料斗，9为第一磁选机，10为第二磁选机，11为斗式提升机，12为振动电机，13为第一皮带输送机，14为第二皮带输送机，15为一号仓斗，16为出料口，17为二号仓斗。

具体实施方式