[实用新型]生物发酵尾气处理器

说明书

本实用新型涉及一种生物发酵尾气处理器，包括罐体，在罐体上设置有进气口管道与出气口管道，在罐体内设置有丝网除沫器、膜过滤器及集气腔，所述进气口管道与罐体切向连接使得生物发酵尾气沿罐体的切向进气，并经历旋风分离，所述丝网除沫器设置在进气口管道的高度处，所述丝网除沫器用于使旋风分离后的尾气通过，所述膜过滤器位于丝网除沫器的上方，所述膜过滤器的进气端接收通过丝网除沫器的尾气，所述膜过滤器的出气端与集气腔连通，所述集气腔与出气口管道连通，所述集气腔用于收集经膜过滤器过滤的尾气再经出气口管道排出。本实用新型的生物发酵尾气处理器运行阻力低，滤芯使用寿命长，运行成本大大降低，除微生物效果稳定，安全性好。

技术领域

本实用新型属于生物发酵技术领域，尤其是涉及一种生物发酵尾气处理器。

背景技术

经过多年的发展，生物发酵成为推动国内经济发展的重要产业。其应用范围涵盖了化工、生物制药、食品等行业，生产规模处世界领先地位。

在生物发酵的生产过程中，绝大多数发酵罐的尾气排放是直接排到大气中，严重的污染环境。尤其是其中有些品种，如疫苗类产品中活菌排到大气中，会对人体造成危害。

近几年随着国家环保政策的加强，原来发酵尾气直接排放的方式已不允许，因此发酵尾气的处理成为了一个急需解决的重大的课题。

生物发酵尾气的特点是：含水量大、杂质多，环保要求必须将尾气中微生物去除或杀灭才能排放。

目前国内外解决尾气的方法有焚烧法，水吸收，树脂吸附法，膜过滤法几种。

现有技术中针对生物发酵尾气采用膜过滤法处理的方法就是加一级除菌过滤器，因发酵尾气含有不少水分和杂质，过滤器阻力上升快、易堵塞，滤芯使用寿命短，一般5-7天需要更换一次滤芯，运行成本高。除微生物效果也不稳定，安全性差。

发明内容

针对现有技术采用膜过滤法处理生物发酵尾气所存在的过滤器易堵塞、运行成本高等现状，本实用新型提供一种生物发酵尾气处理器，本实用新型的生物发酵尾气处理器运行阻力低，滤芯使用寿命长，运行成本大大降低，除微生物效果稳定，安全性好。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种生物发酵尾气处理器，包括罐体，在罐体上设置有进气口管道与出气口管道，在罐体内设置有丝网除沫器、膜过滤器及集气腔，所述进气口管道与罐体切向连接使得生物发酵尾气沿罐体的切向进气，并经历旋风分离，所述丝网除沫器设置在进气口管道的高度处，所述丝网除沫器用于使旋风分离后的尾气通过，所述膜过滤器位于丝网除沫器的上方，所述膜过滤器的进气端接收通过丝网除沫器的尾气，所述膜过滤器的出气端与集气腔连通，所述集气腔与出气口管道连通，所述集气腔用于收集经膜过滤器过滤的尾气再经过出气口管道排出。

在本实用新型的一个实施方式中，所述进气口管道的中轴线沿罐体的切线方向设置，使得生物发酵尾气可以由进气口管道沿罐体的切线进入，进而可以经历旋风分离。旋风分离主要目的在于去除发酵尾气中50微米以上的水滴及固体杂质。

在本实用新型的一个实施方式中，所述丝网除沫器通过法兰连接固定在罐体上，所述丝网除沫器与罐体的内壁之间设置有间隙，所述丝网除沫器用于去除气体中50微米以下的水滴及杂质，所述丝网除沫器的进气方向是由外侧进入到内侧。

在本实用新型的一个实施方式中，所述丝网除沫器的下端封闭，且连接有液封U型管，所述液封U型管用于将丝网除沫器内部产生的水滴及杂质流出和防止部分尾气不经过丝网除沫器而直接从U型管流向膜过滤器。所述液封U型管起丝网除沫器内部排水和防止气流短路的作用。

在本实用新型的一个实施方式中，所述罐体包括上方的圆筒及下方的锥底，所述膜过滤器、集气腔及丝网除沫器由上向下设置在上方的圆筒内，所述液封U型管伸入到锥底内。