[实用新型]一种金属硅大直径循环破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种金属硅大直径循环破碎装置，属于金属硅破碎领域，包括粉碎筒和盖板，粉碎筒的表面对称固定安装有第一滑动座、第二滑动座，第一滑动座、第二滑动座的内壁滑动安装移动杆，移动杆的表面固定安装有限位环，移动杆的表面固定安装有卡板，盖板的表面对称设有卡槽，卡槽与卡板之间滑动连接，它通过第一电机带动粉碎刀具对金属硅进行全面粉碎，并在第二电机带动碾压辊转动作用下，对粉碎后的金属硅颗粒进行再次碾压，通过拉动移动杆带动卡板脱离卡槽，便于盖板的拆除，通过紧固杆的受力转动，在螺纹连接的关系下，使得紧固环脱离粉碎刀具，便于对粉碎刀具进行更换，避免传统的一体式结构，难以拆除的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属硅破碎领域，更具体地说，涉及一种金属硅大直径循环破碎装置。

背景技术

金属硅的主要用途是作为非铁基合金的添加剂，它是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，根据生产需求需要对其进行破碎处理，从而能够达到预期的生产标准，方便后续的进一步加工。

但是，多数的金属硅大直径循环破碎装置，均存在一定的缺陷，粉碎刀具与转动轴多为一体式设计，长久使用后，粉碎刀具出现磨损情况时，不便于人们的更换。

为此，现有技术中出现了大量金属硅大直径循环破碎装置，且现有金属硅大直径循环破碎装置，不能通过第一电机带动粉碎刀具对金属硅进行全面粉碎，并在第二电机带动碾压辊转动作用下，对粉碎后的金属硅颗粒进行再次碾压，不能通过拉动移动杆带动卡板脱离卡槽，便于盖板的拆除，不能通过紧固杆的受力转动，在螺纹连接的关系下，使得紧固环脱离粉碎刀具，便于对粉碎刀具进行更换，避免传统的一体式结构，难以拆除的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属硅大直径循环破碎装置，它通过第一电机带动粉碎刀具对金属硅进行全面粉碎，并在第二电机带动碾压辊转动作用下，对粉碎后的金属硅颗粒进行再次碾压，通过拉动移动杆带动卡板脱离卡槽，便于盖板的拆除，通过紧固杆的受力转动，在螺纹连接的关系下，使得紧固环脱离粉碎刀具，便于对粉碎刀具进行更换，避免传统的一体式结构，难以拆除的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种金属硅大直径循环破碎装置，包括粉碎筒和盖板，所述粉碎筒的表面对称固定安装有第一滑动座、第二滑动座，所述第一滑动座、第二滑动座的内壁滑动安装移动杆，所述移动杆的表面固定安装有限位环，所述移动杆的表面固定安装有卡板，所述盖板的表面对称设有卡槽，所述卡槽与卡板之间滑动连接，所述盖板的内壁转动安装有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有第一电机，所述转动轴的表面等距设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动安装有粉碎刀具，所述粉碎刀具的表面设有限位孔，所述安装槽的内壁设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹安装有紧固杆，所述紧固杆与限位孔之间滑动连接，所述紧固杆的表面固定安装有紧固环，所述粉碎筒的内壁固定安装有隔板，所述隔板的表面对称设有下料孔，所述隔板的内壁固定安装有第二电机，它通过第一电机带动粉碎刀具对金属硅进行全面粉碎，并在第二电机带动碾压辊转动作用下，对粉碎后的金属硅颗粒进行再次碾压，通过拉动移动杆带动卡板脱离卡槽，便于盖板的拆除，通过紧固杆的受力转动，在螺纹连接的关系下，使得紧固环脱离粉碎刀具，便于对粉碎刀具进行更换，避免传统的一体式结构，难以拆除的问题。

进一步的，所述限位环与第二滑动座之间滑动连接，所述限位环与第一滑动座之间固定安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得移动杆保持稳定。

进一步的，所述紧固环的表面固定安装有摩擦环，所述摩擦环与粉碎刀具之间滑动连接，便于在摩擦环的作用下，提高紧固环的使用效果。

进一步的，所述安装槽的内壁固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫与粉碎刀具之间滑动连接，便于在橡胶垫的作用下，提高粉碎刀具的稳定性能。

进一步的，所述第二电机的表面固定安装有连接轴，所述连接轴的表面固定安装有碾压辊，便于在碾压辊的作用下，可对金属硅颗粒进行研磨。