[实用新型]瓦楞机的上浆总成锁定结构

说明书

本实用新型涉及一种瓦楞机的上浆总成锁定结构，其包括墙板和上浆总成，上浆总成左右两端的下部通过支轴与墙板转动配合，所述上浆总成左右两端的上部通过上浆座锁定油缸与墙板连接，上浆座锁定油缸横向设置，上浆座锁定油缸的两端分别与上浆总成和墙板铰接。此款瓦楞机的上浆总成锁定结构中用于驱动上浆总成整体摆动的上浆座锁定油缸横向设置，其作用力直接指向瓦楞辊，使得上浆辊可以更好地与瓦楞辊表面的原纸贴近，减少作用力的损耗，更加省力。

技术领域

本实用新型涉及一种瓦楞机，特别是一种瓦楞机的上浆总成锁定结构。

背景技术

瓦楞机作为纸板生产线的核心单元，其作用是进行芯纸的成型，芯纸与面纸的贴合，最终形成两层的单面瓦楞纸板。其中，瓦楞机还包括上浆总成，上浆总成包括上浆辊、控浆辊、浆盘和左右两个上浆座，上浆辊、控浆辊和浆盘设置在左右两个上浆座之间。由于上浆总成需要定期清洗，所以，上浆总成一般通过支轴与瓦楞机的墙板（机架）连接，上浆总成可以以支轴为支点翻转。另外，上浆总成的上浆辊需要压向瓦楞辊表面进行为原纸上浆。但是，目前的上浆总成的翻转需要油缸驱动，油缸从下往下顶起上浆总成，所以，需要较大的作用力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构合理，省力、可靠的瓦楞机的上浆总成锁定结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种瓦楞机的上浆总成锁定结构，包括墙板和上浆总成，上浆总成左右两端的下部通过支轴与墙板转动配合，其特征在于：所述上浆总成左右两端的上部通过上浆座锁定油缸与墙板连接，上浆座锁定油缸横向设置，上浆座锁定油缸的两端分别与上浆总成和墙板铰接。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述上浆总成包括上浆辊、控浆辊、浆盘和左右两个上浆座，上浆辊、控浆辊和浆盘设置在左右两个上浆座之间，上浆座通过所述支轴与墙板转动配合，上浆座锁定油缸的缸体尾端与墙板铰接，上浆座锁定油缸的活塞杆外端与上浆座铰接。

作为进一步的方案，所述上浆座设有轴孔，所述控浆辊的轴头插入轴孔内，轴孔内壁与轴头外壁之间设有偏心调间隙机构，偏心调间隙机构外设有齿面锁板，所述上浆座上设有滑动座和锁定齿轮，滑动座滑动设置在上浆座上，锁定齿轮转动设置在滑动座上，锁定齿轮的齿面与齿面锁板的齿面咬合；所述齿面锁板为扇形齿轮。

作为进一步的方案，所述偏心调间隙机构包括从外至内依次套设的固定偏心套、活动偏心套和轴承，固定偏心套设有偏心套孔，活动偏心套与偏心套孔配合，活动偏心套设有轴承孔，轴承设置在轴承孔内；齿面锁板与活动偏心套连接；所述固定偏心套的外端设有环形翻边，环形翻边表面弧形槽，上浆座对应弧形槽设有连接孔；环形翻边的外周均布有三个以上的卡口。

作为进一步的方案，所述上浆座对应滑动座背向齿面锁板的一侧设有固定座，固定座的侧面设有调节螺栓，调节螺栓穿过固定座与滑动座的侧面相抵；滑动座表面设有长形孔，上浆座对应长形孔设有连接孔。

作为进一步的方案，所述滑动座朝向上浆座的一侧设有凸台，上浆座对应凸台设有滑腔，凸台插入滑腔、并与滑腔滑动配合。

作为进一步的方案，所述左右两个上浆座均设有滑动座和锁定齿轮，两个锁定齿轮之间通过同步轴连接；其中一个上浆座上设有减速电机，同步轴与减速电机传动连接，以通过减速电机调节控浆辊的位置；所述减速电机与小齿轮传动连接，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮设置在所述同步轴上。

作为进一步的方案，所述固定偏心套的偏心套孔内壁与活动偏心套的外壁之间设有第一环形过油槽；所述活动偏心套的轴承孔内壁设有第二环形过油槽。

作为进一步的方案，所述上浆座上还设有上浆驱动电机，上浆驱动电机与控浆辊和上浆辊传动连接。