[实用新型]用于固定球球阀的壳体及固定球球阀

说明书

本实用新型公开了一种用于固定球球阀的壳体及固定球球阀，用于固定球球阀的壳体包括主阀体和两个关于主阀体对称设置的副阀体，一副阀体焊接在所述主阀体的左端，另一副阀体焊接在所述主阀体的右端；其中，所述副阀体为模锻法兰，所述主阀体的用于与副阀体相焊接的部分为模压管。本实用新型兼具铸造与普通锻造两者的优势，且缺陷少，加工量少、材料利用率高。

技术领域

本实用新型涉及一种用于固定球球阀的壳体及固定球球阀。

背景技术

常规固定球球阀的壳体主要有铸造和锻造两种，由于铸造工艺自身原因，难免会出现各种各样的铸造缺陷，其中大部分会影响强度，为阀门使用带来隐患。改用锻造的结构能解决固定球球阀的壳体的阀体、副阀体缺陷，但其制造成本较高，不利于批量大规模生产，而且并没有最大限度的解决阀门的泄漏点，由于固定球球阀口径较大时，采用整体模锻的难度很大，且需留较多的余量，随着口径进一步增大，整体模锻成本也会很高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于固定球球阀的壳体，它兼具铸造与普通锻造两者的优势，且缺陷少，加工量少、材料利用率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于固定球球阀的壳体，它包括主阀体和两个关于主阀体对称设置的副阀体，一副阀体焊接在所述主阀体的左端，另一副阀体焊接在所述主阀体的右端；其中，

所述副阀体为模锻法兰，所述主阀体的用于与副阀体相焊接的部分为模压管。

进一步提供了一种主阀体的具体结构，所述主阀体包括支承座组和两个关于支承座组对称设置的模压管；其中，

所述支承座组包括上下并列设置的上支承座和下支承座；

一模压管焊接在上支承座和下支承座的左端，另一模压管焊接在上支承座和下支承座的右端，两模压管和支承座组共同围成球体腔。

进一步为了方便保证两个模压管的同轴度，并方便模压管和支承座组之间的焊接，两个模压管与支承座组之间分别设置有止口结构。

进一步，所述模压管的近支承座组端设置有便于其与支承座组进行焊接的焊接坡度。

进一步，所述副阀体的近主阀体端伸入相应的模压管内。

进一步为了增强副阀体与相应模压管之间的焊接强度，所述副阀体的伸入相应模压管内的部分的外周壁与相应模压管内周壁相焊接；

所述副阀体的未伸入相应模压管内的部分的外周壁与相应模压管的近副阀体端相焊接。

进一步为了可以限制副阀体伸入相应模压管内的长度，并在焊接前方便副阀体和相应模压管之间的位置的固定，所述副阀体的外周壁设置有用于与相应模压管的近副阀体端相抵接的台阶。

进一步，所述模压管是由钢管模压而成，所述模锻法兰是由法兰模锻而成。

进一步，所述上支承座和下支承座上分别设有轴安装孔，上支承座和下支承座上的轴安装孔同轴设置，且内径相等。

本实用新型还提供了一种固定球球阀，它包括用于固定球球阀的壳体。

采用了上述技术方案后，本实用新型中的用于固定球球阀的壳体采用模压管和模锻法兰的组焊结构，毛坯产量大，基本没有缺陷，而且加工量少、材料利用率高，进而使得用于固定球球阀的壳体兼有铸造与普通锻造两者的优势，适合批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的用于固定球球阀的壳体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一