[实用新型]一种矿山破碎机转子的锤盘结构

说明书

本实用新型公开了一种矿山破碎机转子的锤盘结构，包括锤盘主体，所述锤盘主体的圆周面上开设有锤头插槽，锤头插槽的内腔连接有破碎锤头，锤头插槽的内壁连接有缓冲垫片，锤盘主体的正面和背面对称开设有螺栓孔，锤盘主体的正面和背面连接有固定环，锤盘主体的正中开设有转动轴卡槽，锤盘主体的圆周面上开设有斜块支杆槽，斜块支杆槽的内壁开设有缓冲弹簧槽，斜块支杆的上端连接有斜块。本实用新型为一种矿山破碎机转子的锤盘结构，斜块的设置可以缓冲撞击强度，缓冲弹簧的设置可以对斜块起到缓冲作用，缓冲垫片的设置可以缓冲撞击强度，固定环上四个螺栓的设置可以更好地固定破碎锤头。

技术领域

本实用新型涉及工程施工领域，特别涉及一种矿山破碎机转子的锤盘结构。

背景技术

随着社会的发展各种机械设备也随之产生，随着工业时代的发展，机械轴类零件经常处于异常复杂和苛刻的条件下工作，大量的机械轴因磨损、腐蚀而报废，资源短缺、环境浪费和生态恶化的状况已经成为全球可持续发展的瓶颈，提高资源利用率，积极发展再制造产业是建立资源节约型经济和社会的重要途径之一，现有破碎机转子的锤盘磨损大、维修时间长，检修时间周期长，投入的人力物力大，其中，维修一台转子的费用高达30万，维修后的新转子最多也只能使用两年，并且每15天还要堆焊一次，堆焊一次至少需要5-6个班同时进行(每个班2-3个焊工)，另外，由于采用气体保护焊进行堆焊，堆焊的焊丝材料采用的是50C6，堆焊过程中会对转子的锤盘造成很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种矿山破碎机转子的锤盘结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种矿山破碎机转子的锤盘结构，包括锤盘主体，所述锤盘主体的圆周面上开设有锤头插槽，所述锤头插槽的内腔固定连接有破碎锤头，所述锤头插槽的内腔壁体固定连接有缓冲垫片，所述锤盘主体的正面和背面对称开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内腔转动连接有螺栓，所述锤盘主体的正面和背面固定连接有固定环，所述锤盘主体的正中固定连接有卡环，所述卡环的正中开设有转动轴孔，所述卡环的内圈壁体开设有转动轴卡槽，所述锤盘主体的圆周面上开设有斜块支杆槽，所述斜块支杆槽的内腔壁体开设有缓冲弹簧槽，所述缓冲弹簧槽的内腔固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的顶端固定连接有斜块支杆，所述斜块支杆的正面开设有销钉孔，所述销钉孔的内腔活动连接有销钉，所述斜块支杆的上端固定连接有斜块。

优选的，所述螺栓孔对称开设于锤盘主体的正面和背面，并且正对锤头插槽的位置，螺栓孔的数量为六组，每组的数量为八个。

优选的，所述固定环的数量为六组，分别对称固定于锤盘主体的正面和背面，并且每组固定的位置为正对锤头插槽，同时固定环的外壁同样开设有螺栓孔，位置与锤盘主体上的螺栓孔相对应。

优选的，所述斜块支杆槽的数量为六组，每组的数量为两个，分别位于锤头插槽的两侧。

优选的，所述销钉贯穿锤盘主体正反面，并穿过斜块支杆。

优选的，所述锤头插槽的数量为六个，它们大小相同均匀分布于锤盘主体的圆周面。

优选的，所述转动轴卡槽的数量为四个，它们大小相同均匀分布于卡环的内圈壁体。

优选的，所述斜块的厚度与锤盘主体的厚度相同，斜块的数量为六组，它们分别设置于六组斜块支杆上端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种矿山破碎机转子的锤盘结构，斜块的设置可以在一定程度上减缓碎石块对破碎锤头的撞击强度，对破碎锤头起到一定的保护作用，缓冲弹簧的设置可以对斜块支杆有一定的缓冲作用，进而减轻碎石块对斜块的撞击强度。