[实用新型]一种石化工程施工管道架设支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种石化工程施工管道架设支撑装置，主要涉及工程施工领域。包括底座，所述底座上设有弧形的托板，所述托板两侧与底座之间设有第一电推杆，所述托板顶部设有弧形的压板，所述压板与托板能拼合成管状，所述托板两侧的内部设有腔室，所述腔室内滑动设有滑块，所述滑块上设有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端贯穿腔室和托板顶部且与托板滑动连接，所述连接杆远离滑块的一端与压板外侧的底部连接，所述连接杆外套有第一弹簧，所述第一弹簧位于腔室内。本实用新型的有益效果在于：能根据管道直径的大小调整支撑装置对管道的固定尺寸，适用范围更广，且能根据需要调整管道支撑的高度，实用性较好。

技术领域

本实用新型涉及工程施工领域，具体是一种石化工程施工管道架设支撑装置。

背景技术

石油化学工业，简称石油化工。一般指以石油和天然气为原料的化学工业。范围很广，产品很多。原油经过裂解(裂化)、重整和分离，提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯等。从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸等。

石油化工工程中，经常需要架设管道，在管道架设过程中，需要使用支撑装置来对管道进行支撑以便安装，但是现有的支撑装置一般尺寸固定，一个支撑装置只能对应一种管径的管道使用，面对多种尺寸的管道同时安装，就需要准备多个专用的支撑装置，增加了工程成本，而人工搬运管道不仅耗时耗力，还影响施工工程的工作效率，且现有的支撑装置高度难以调节，无法根据实际需要调节管道支撑的高度，降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石化工程施工管道架设支撑装置，它能根据管道直径的大小调整支撑装置对管道的固定尺寸，适用范围更广，且能根据需要调整管道支撑的高度，实用性较好。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种石化工程施工管道架设支撑装置，包括底座，所述底座上设有弧形的托板，所述托板两侧与底座之间设有第一电推杆，所述托板顶部设有弧形的压板，所述压板与托板能拼合成管状，所述托板两侧的内部设有腔室，所述腔室内滑动设有滑块，所述滑块上设有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端贯穿腔室和托板顶部且与托板滑动连接，所述连接杆远离滑块的一端与压板外侧的底部连接，所述连接杆外套有第一弹簧，所述第一弹簧位于腔室内。

进一步的，所述压板和托板内设有两个弧形的限位板，两个所述限位板能拼接成管状，两个所述限位板的外圆周面上均设有限位杆，其中一个所述限位杆贯穿压板且与压板滑动连接，另一个所述限位板贯穿托板且与托板滑动连接，所述限位杆外均套有第二弹簧，其中一个所述第二弹簧位于其中一个限位板与压板之间，另一个所述第二弹簧位于另一个限位板与托板之间，两个所述限位杆远离限位板的一端均设有挡板。

进一步的，两个所述限位板拼接后的一端内壁成喇叭状。

进一步的，所述底板底部设有行走轮。

进一步的，所述底座外侧设有第二电推杆，所述第二电推杆的伸缩端朝向底座底部，所述第二电推杆的伸缩端设有垫板。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、将支撑装置整体放置到施工现场后，将管道的端部对准托板和压板之间的孔，在第一弹簧的弹力作用下，滑块位于腔室内底部，此时压板和托板之间的孔径小于最小标准管道的直径，将管道端部插入托板和压板之间，管道外壁将压板向上顶起，使滑块在腔室内上滑并挤压第一弹簧，然后将管道整个插入压板和托板之间即可完整管道的支撑固定，且压板和托板之间的孔径可以在第一弹簧的形变量范围内随意调整，使得支撑装置能适用不同管径的管道，适用范围广，保证工程进度；

2、管道插入托板和压板之间后，在第一弹簧的弹力作用下，使托板和压板将管道牢牢夹持固定，保证管道支撑固定的稳定性，防止管道在压板和托板之间滚动后碰撞损坏；