[实用新型]一种PVC胶粒生产用自动进料机构

说明书

本申请涉及PVC胶粒生产设备的技术领域，尤其是涉及一种PVC胶粒生产用自动进料机构，其包括横梁以及用于吊起装载有PVC共混原料的容器的吊装组件，所述横梁设置在进料漏斗的上方，所述吊装组件安装于横梁上，所述横梁上设置有用于驱动吊装组件在横梁上滑移的移动组件。本申请具有能改善工人对PVC胶粒进料时费时费力的问题的效果。

技术领域

本申请涉及PVC胶粒生产设备的技术领域，尤其是涉及一种PVC胶粒生产用自动进料机构。

背景技术

PVC胶粒是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的PVC产品，是能构成不同形状结构管道的原料。

在PVC胶粒的生产过程中，PVC胶粒的挤出成型主要是通过PVC胶粒用挤出机完成。相关技术中，PVC胶粒用挤出机的顶端固定设置有进料漏斗，进料端供PVC共混原料进料至挤出机中。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于进料漏斗是设置在PVC胶粒用挤出机的顶端处，在对PVC共混原料进行进料时，一般需要进行大批量进料，导致工人对PVC胶粒进行进料时，费时费力。

实用新型内容

为了改善工人对PVC胶粒进料时费时费力的问题，本申请提供一种PVC胶粒生产用自动进料机构。

本申请提供的一种PVC胶粒生产用自动进料机构，采用如下的技术方案：

一种PVC胶粒生产用自动进料机构，包括横梁以及用于吊起装载有PVC共混原料的容器的吊装组件，所述横梁设置在进料漏斗的上方，所述吊装组件安装于横梁上，所述横梁上设置有用于驱动吊装组件在横梁上滑移的移动组件。

通过采用上述技术方案，当需要对PVC共混原料进行进料时，启动吊装组件将装载有PVC共混原料的容器吊起，随后启动移动组件，使吊装组件移动至进料漏斗的上方，接着吊装组件将装载有PVC共混原料的容器放下至位于进料漏斗上，人工辅助打开容器即可实现对PVC共混原料的进料。本申请利用吊装组件和移动组件实现对PVC共混原料的搬运以改善工人对PVC胶粒进料时费时费力的问题。

优选的，所述吊装组件为电葫芦。

通过采用上述技术方案，一方面电葫芦的结构简单，操作方便，有利于增强自动进料机构的使用性；另一方面电葫芦为市购件，便于获取，有利于自动进料机构进行生产和制造。

优选的，所述移动组件包括滑座以及用于驱动滑座移动的驱动件，所述滑座与横梁滑移配合，所述滑座与电葫芦固定连接。

通过采用上述技术方案，在驱动件的驱动下，能带动滑座移动，进而带动电葫芦移动，从而实现对PVC共混原料的搬运进料。

优选的，所述驱动件为电机。

通过采用上述技术方案，电机为市购件，便于获取，有利于自动进料机构进行生产和制造。

优选的，所述滑座上设置有滚轮，所述滚轮能沿横梁的长度方向滚动，所述电机的输出端与滚轮同轴固定设置。

通过采用上述技术方案，启动电机时，电机的输出端转动带动滚轮转动，从而能带动滑座沿横梁的长度方向移动。

优选的，还包括支撑架，所述支撑架设置在横梁的两端下方。

通过采用上述技术方案，横梁架设在支撑架上，与横梁设置在楼房顶部相比，前者的方式会更加稳固安全，且对横梁的安装也比较便利。

优选的，所述支撑架包括两根支撑杆，两根所述支撑杆的顶端相连，两根所述支撑杆的底端岔开以使两根支撑杆形成有三角结构。

通过采用上述技术方案，支撑杆采用三角结构，利用三角形稳定性的特点，能够加强支撑架的结构强度，以提高自动进料机构的工作稳定性。