[实用新型]一种精密压铸机的模具锁紧装置

说明书

本实用新型公开了一种精密压铸机的模具锁紧装置，包括两件支撑板、合型缸、支撑柱、卡紧座、锁紧缸、动型板、静型板和模具，静型板水平布置，静型板上开孔，静型板上表面设有模具，模具包括上模和下模，动型板位于模具上方，动型板上开孔，动型板的孔上设有锁紧缸，锁紧缸上方设有卡紧座，支撑板位于卡紧座上方，支撑板上开三个孔，支撑板中间孔内装设合型缸，合型缸下端设有伸缩杆，伸缩杆与动型板连接；支撑杆的下端穿过静型板的孔，支撑杆的中间段穿过卡紧座、锁紧缸和动型板，支撑杆的上端穿过支撑板的边孔。本实用新型可以提高上模和下模合型的密封性，防止模具型腔内高压金属液渗漏。

技术领域

本实用新型涉及压铸机模具锁紧技术领域，尤其涉及一种精密压铸机的模具锁紧装置。

背景技术

压铸机的模具很多是分体式的，高温熔体注射到模具之前需要将分体的模具对扣锁紧；实际生产中经常发生结合面对扣锁紧不完整或者不均匀的问题，造成成型产品表面留有料痕的产品缺陷问题和生产时漏料、射料的安全问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有压铸机的不足，提供一种精密压铸机的模具锁紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种精密压铸机的模具锁紧装置，包括两件支撑板、合型缸、支撑杆、卡紧座、锁紧缸、动型板、静型板和模具，静型板水平布置，静型板上开孔，静型板上表面设有模具，模具包括上模和下模，动型板位于模具上方，动型板上开孔，动型板的孔上设有锁紧缸，锁紧缸上方设有卡紧座，支撑板位于卡紧座上方，支撑板上开三个孔，支撑板中间孔内装设合型缸，合型缸下端设有伸缩杆，伸缩杆与动型板连接；支撑杆的下端穿过静型板的孔，支撑杆的中间段穿过卡紧座、锁紧缸和动型板，支撑杆的上端穿过支撑板的边孔。

支撑板的边孔上设有锁紧螺母，静型板的孔下设有锁紧套，支撑杆包括上部的螺纹段和下部的光杆段，螺纹段穿过支撑板上的边孔并与锁紧螺母连接紧固，光杆段穿过静型板上的孔并与锁紧套连接紧固。

卡紧座包括推力机构和卡紧锥，在推力机构作用下，卡紧锥的尖端能够嵌入螺纹段的螺纹槽内。

本实用新型的有益效果是：合型缸的伸缩杆可以将动型板与模具压紧，支撑杆、卡紧座和锁紧缸可以在四个角将动型板与支撑杆锁紧，提高上模和下模合型的密封性，防止模具型腔内高压金属液渗漏。

附图说明

图1为本使用新型示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为图4中A-A处剖视图；

图6为图4中B-B处剖视图；

图7为图4中C-C处剖视图；

图8为图7中D处放大图；

图中：支撑板1、合型缸2、连接法兰21、伸缩杆22、支撑杆3、螺纹段 31、光杆段32、卡紧座4、推力机构41、卡紧锥411、锁紧缸5、动型板6、静型板7、锁紧套8、模具9、锁紧螺母10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1-图8所示，一种精密压铸机的模具锁紧装置，包括两件支撑板1、合型缸2、支撑杆3、卡紧座4、锁紧缸5、动型板6、静型板7和模具9，静型板7水平布置，静型板7的四角上开设圆孔，静型板7上表面设有模具9，模具9包括上模和下模。

动型板6位于模具9上方，动型板6四角上开设圆孔，动型板6的圆孔上设有锁紧缸5，锁紧缸5上方设有卡紧座4。