[实用新型]一种行星式涂复机

说明书

本实用新型提供了一种行星式涂复机，属于涂复技术领域。本行星式涂复机，包括底座，所述底座上方设置有滑轨，且滑轨的底端设置有机械爪，所述底座的顶端固定有预热箱，且预热箱的内部设置有盛装篮，所述盛装篮的外壁设置有加热网，且盛装篮的底端位于底座的内部安装有压力传感器，所述压力传感器的一侧安装有温度传感器。本实用新型通过设置预热箱、加热网、盛装篮和温度传感器，有效解决了缺少预加热装置的问题，通过设置搅拌轴、齿轮盘、太阳轮、行星轮和小型旋转电机，有效解决了浸涂过程中浸涂液体发生沉淀的问题，通过设置下水口、滤网、水管、液体箱、水泵、进水管和出水管，有效解决了缺少浸涂液体收集装置的问题。

技术领域

本实用新型属于涂复机技术领域，涉及一种涂复机，特别是一种行星式涂复机。

背景技术

涂覆技术主要利用涂覆机对小型螺栓进行涂装，将表面需涂覆的螺栓通过上料机构放入工件篮内，再将工件篮放置在浸槽内对工件进行浸涂，并将多余的水或液体快速有效的甩干，最后工件篮通过输送装置至卸料机构将零件卸料。

现有的技术中，在小型螺栓涂复作业前，缺少一种预加热装置，导致涂复时小型螺栓表面无法速干导致后续浸涂工艺存在搭印的情况发生；其次在浸涂时，由于耐酸碱溶液在静置时会产生沉淀，导致浸涂液体不同深度的纯度不同，从而使得小型螺栓的浸涂质量不统一，影响生产；再有，螺栓的离心甩干和热风烘干的工艺中，受重力作用留下来和受离心力作用飞溅出来的液体不具备收集功能，导致资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种行星式涂复机，为了解决现有的行星式涂复机存在缺少预加热装置、浸涂过程中浸涂液体发生沉淀导致小型螺栓浸涂质量不统一和缺少浸涂液体收集装置的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种行星式涂复机，包括底座，所述底座上方设置有滑轨，且滑轨的底端设置有机械爪，所述底座的顶端固定有预热箱，且预热箱的内部设置有盛装篮，所述盛装篮的外壁设置有加热网，且盛装篮的底端位于底座的内部安装有压力传感器，所述压力传感器的一侧安装有温度传感器，所述盛装篮的上方设置有进料管；所述底座的顶端位于预热箱的一侧固定有浸涂箱，且浸涂箱的内部安装有搅拌轴，所述浸涂箱的底端位于底座的内部安装有齿轮盘，所述齿轮盘的内部安装有太阳轮，且太阳轮的外壁连接有与齿轮盘相连的行星轮，所述太阳轮的一侧安装有小型旋转电机；所述浸涂箱的一侧固定有甩干箱，所述甩干箱的底端位于底座的内部安装有中型旋转电机，所述甩干箱的内部设置有下水口，所述下水口的底端连接有水管，且水管的一侧固定有液体箱，所述液体箱的顶端安装有水泵，且水泵的输入端口连接有延伸至液体箱内部的进水管，所述水泵的输出端口连接有与浸涂箱相连的出水管。

优选地，所述机械爪与外界控制系统连接，所述进料管与外界供料系统连接。

优选地，所述压力传感器通过单片机与供料系统电性连接，所述温度传感器通过单片机与机械爪的控制系统电性连接。

优选地，所述行星轮的数量为四组，且四组行星轮等距分布在太阳轮的外壁，所述太阳轮、齿轮盘、行星轮通过齿牙啮合连接。

优选地，所述小型旋转电机的输出端与太阳轮通过联轴器转动连接。

优选地，所述下水口的内壁固定有滤网，所述滤网与下水口的连接处设置有螺栓，且滤网通过螺栓与下水口固定连接。

优选地，所述甩干箱的顶端安装有箱门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置预热箱、加热网、盛装篮和温度传感器，当盛装篮中加入小型螺栓后，启动加热网，对预热箱内部的小型螺栓进行预加热，当温度传感器检测到盛装篮内部的温度高于设定值后，温度传感器发送信号至单片机，单片机控制机械爪控制系统工作，随后机械爪将盛装篮抓取并通过滑轨将盛装篮移动至浸涂箱中，进行下一步工艺，有效解决了缺少预加热装置的问题；