[实用新型]角铁外煨圆弧卡具

说明书

本实用新型公开了一种角铁外煨圆弧卡具，包括固定盘、圆弧盘、导向滑道与限位滑道，固定盘的顶部通过导向轴与圆弧盘相转动连接，导向滑道与圆弧盘焊接在一起，限位滑道与固定盘之间固接有连接块，导向滑道远离圆弧盘的一端连接有手柄，导向滑道与限位滑道的顶部左侧均固接有定位螺母，定位螺母的内腔螺接有定位螺杆。本实用新型技术通过锁紧调节机构锁紧导向块及锁紧块，使得工件被锁紧块与圆弧盘加紧，操纵手柄按要求旋转，带动锁紧块、圆弧盘及角铁做圆弧旋转，将角铁外煨成需要的圆弧，具有比在压力机上用弯曲模弯弧回弹变形小，并且煨成圆弧弧度大的优点，降低了矫正辅助作业时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域金属型材弯制技术，具体为一种角铁外煨圆弧卡具。

背景技术

角铁外煨圆弧采用角钢或由板材先折直角弯，进行弯制各种要求半径、角度的圆弧。

目前，角铁弯制圆弧大多使用压力机进行压制，压制虽然效率高，但普通压制模一方面只能压制弧度不能超过90°，另一方面压制后回弹变形较大，回弹变形量不易掌握和控制，从而增大后续矫正工作量和难度，同时，单支角铁弯制极易由于失稳而造成完后平面扭曲不平，影响使用效果。这类结构弯模及方案生产效率不高，校正工作量大，增加了生产制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角铁外煨圆弧卡具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

角铁外煨圆弧卡具，包括固定盘、圆弧盘、导向滑道与限位滑道，所述固定盘的顶部通过导向轴与圆弧盘相转动连接，所述导向滑道与圆弧盘焊接在一起，保证下平面对齐，所述限位滑道与固定盘之间固接有连接块，所述导向滑道远离圆弧盘的一端连接有手柄，所述导向滑道与限位滑道的顶部左侧均固接有定位螺母，所述定位螺母的内腔螺接有定位螺杆，所述导向滑道与限位滑道从左到右依次滑动连接有定位块与导向块，所述定位块与导向块的顶部之间铰接有锁紧调节机构，所述导向滑道中的导向块远离定位块的一侧插接有锁紧块，所述限位滑道中的导向块远离定位块的一侧插接有限位块，所述锁紧块与圆弧盘之间、限位块与圆弧盘之间分别放置有工件的两端，所述定位块与导向块伸出导向滑道与限位滑道的一端均通过螺栓螺接有压板。

优选的，所述锁紧调节机构包括长杆与短杆，所述长杆的前端固接有转动轴，所述短杆与转动轴相转动连接，所述长杆与导向块的顶部通过转轴相转动连接，所述短杆与定位块的顶部通过转轴相转动连接，这样能够便于对定位块与导向块之间间距的调节，确保调节自如并能锁住，从而使工件压紧在圆弧盘上。

优选的，所述圆弧盘呈T型结构设置，所述T型结构的竖段与导向滑道相连接，所述T型结构的横段和锁紧块与限位块相接触，这样便于工件的限位固定，降低了圆弧盘对工件煨圆的干扰。

优选的，所述导向滑道与限位滑道大小结构相同，所述导向滑道与限位滑道位于同一高度上，且导向滑道与限位滑道的顶部保持齐平，这样能保证限位滑道和导向滑道与固定盘平行无偏斜，从而工件的两端在同一水平线上，从而便于将角铁限定位置，防止角铁偏移。

优选的，所述导向滑道与限位滑道的内腔均设置有与定位块与导向块相配合的限位槽，这样能够保证定位块与导向块沿直线运动从而使工件的两端受力均匀。

优选的，所述锁紧块右侧壁上均设置有固定槽，所述限位块的右侧壁上开设有锁定槽，且锁定槽的底部与固定槽的底部保持水平，所述锁定槽的内腔左侧转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆伸出限位块顶部的一端连接有旋转柄，螺纹丝杆上滑动连接有滑动块，且滑动块的左侧壁与锁定槽相滑动连接，所述滑动块的右侧壁固接有挤压座，这样能够对工件进行限位夹持，从而减少了工件位置偏移的可能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：