[实用新型]一种浮选机微米干雾降灰装置

说明书

本实用新型公开了一种浮选机微米干雾降灰装置，其包括水平设置的汽水高压混合管道，所述汽水高压混合管道位于浮选机浮选液面的正上方，所述汽水高压混合管道的入料端分别与高压水软管和高压风软管相连接，在所述高压水软管和所述高压风软管上分别安装有水量调节阀和风量调节阀，在所述汽水高压混合管道上沿长度方向均布的安装有若干个微米雾化喷头；本实用新型的有益效果：本实用新型新型结构简单，通过在浮选机上方设计专用的微米干雾装置，起到了极佳的洗泥效果，可以有效的保证泡沫浮出的全部是精煤，浮选效率高；同时微米干雾装置设计有高度调节装置和角度调节装置，使用灵活方便，值得大范围推广使用。

技术领域：

本实用新型涉及选煤设备技术领域，尤其涉及一种浮选机微米干雾降灰装置。

背景技术：

细粒级的煤泥分选是以浮选方法进行的，而浮选主要是采用泡沫浮选，浮选过程中，矿浆以一定的浓度，在药剂的辅助作用下，通过搅拌并充气后，产生大量汽泡，疏水细粒煤粘附在泡沫上上浮刮出，亲水的矸石不与泡沫亲和留在矿浆中，但因煤是复杂的混合物，在细粒级中有大量细泥，在矿浆中形成大量细泥，这些大量极细泥包覆在细粒级煤上，一方面无法让一部分精煤上浮而滞留在尾矿中，导致尾矿灰分低、跑失精煤，又恶化浮选效果，另一方面会粘附在在泡沫中浮出，造成精煤灰分不合格，污染精煤，如果降低入料浓度，增加上浮时间，泡沫在上浮过程由于在低浓度矿浆中会洗掉这部分细粒级煤泥，精煤指标会得到很大的改变，但这样做是无法无法执行的，原因有二：一是由于降低入粒浓度会导致浮选设备处理能力无法满足生产要求，二是浮选机的浮选槽不可能做得特别深，导致上浮时间过短效果不明显，因此亟待设计一种装置来解决该技术问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种浮选机微米干雾降灰装置。

本实用新型的内容：一种浮选机微米干雾降灰装置，其包括水平设置的汽水高压混合管道，所述汽水高压混合管道位于浮选机浮选液面的正上方，所述汽水高压混合管道的入料端分别与高压水软管和高压风软管相连接，在所述高压水软管和所述高压风软管上分别安装有水量调节阀和风量调节阀，在所述汽水高压混合管道上沿长度方向均布的安装有若干个微米雾化喷头，在所述汽水高压混合管道的两端均水平的套装有紧固套筒，在所述紧固套筒的外壁上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺接有微雾角度调节螺栓，在所述紧固套筒的正下方竖直向下的固定连接有微雾高度调节杆，在所述微雾高度调节杆外滑动套装有微雾高度调节套管，在所述微雾高度调节套管的外壁上开设有紧固螺纹通孔，在所述紧固螺纹通孔内螺接有微雾高度调节螺栓，所述微雾高度调节套管的底端与所述浮选机固定连接。

进一步的，在所述汽水高压混合管道的末端竖直向下的连接有水雾余水管道，在所述水雾余水管道上安装有水雾余水放水阀。

进一步的，在所述高压水软管上安装有过滤器。

本实用新型的有益效果：本实用新型新型结构简单，通过在浮选机上方设计专用的微米干雾装置，起到了极佳的洗泥效果，可以有效的保证泡沫浮出的全部是精煤，浮选效率高；同时微米干雾装置设计有高度调节装置和角度调节装置，使用灵活方便，值得大范围推广使用。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为图2的A部分放大结构示意图；

图中，高压水软管1、高压风软管2、风量调节阀3、水量调节阀4、微米雾化喷头5、水雾余水放水阀6、汽水高压混合管道7、微雾角度调节螺栓8、微雾高度调节螺栓9、微雾高度调节杆10、微雾高度调节套管11、浮选机12、紧固套筒13、水雾余水管道14、过滤器15。

具体实施方式：