[实用新型]一种蓄电池穿壁焊焊接强度测试装置

说明书

本实用新型属于铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种蓄电池穿壁焊焊接强度测试装置，包括定扳手和动扳手，所述定扳手的上端为手柄，所述定扳手的下端设置有定扳手卡槽，所述定扳手卡槽上设置有定扳手紧固螺钉；所述动扳手的上部设置有扭矩仪接口，所述动扳手的下端设置有动扳手卡槽，所述动扳手卡槽上设置有动扳手紧固螺钉。本实用新型所述蓄电池穿壁焊焊接强度测试装置具有检测精度高、结果可靠的特点。

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种蓄电池穿壁焊焊接强度测试装置。

背景技术

在铅酸蓄电池制造过程，基本都采用穿壁焊工艺将各蓄电池极群通过偏极耳焊接而串联在一起，从而保证蓄电池的额定电压。所谓穿壁焊工艺，就是将两组极群的偏极耳，通过蓄电池槽壁预留的焊孔挤压后，在电流的欧姆热作用下熔焊在一起。为控制蓄电池产品质量，通常采用电阻法对穿壁焊焊点进行检测。所谓的电阻法是指，在穿壁焊结束后，向焊点两边施加一定的直流电，以焊点两边的电压判定焊接质量，当电压高于限定值后，即认为穿壁焊焊接质量不合格。由于电阻法是根据欧姆定律原理进行测试的，其不能发现蓄电池穿壁焊“冷焊”的质量缺陷。所谓的“冷焊”是指蓄电池在进行穿壁焊时，由于两汇流排挤压后的接触面积较大、熔焊面积较小，焊点的电阻较小、但强度较低，在后续的使用过程极易出现脱焊，造成蓄电池的整体报废的现象。因此，需要研发一种穿壁焊焊接强度测试装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种蓄电池穿壁焊焊接强度测试装置，以解决蓄电池穿壁焊“冷焊”现象的检测问题，提高产品质量的可靠性。

本实用新型的实现过程如下：

一种蓄电池穿壁焊焊接强度测试装置，包括定扳手和动扳手，所述定扳手的上端为手柄，所述定扳手的下端设置有定扳手卡槽，所述定扳手卡槽上设置有定扳手紧固螺钉；所述动扳手的上部设置有扭矩仪接口，所述动扳手的下端设置有动扳手卡槽，所述动扳手卡槽上设置有动扳手紧固螺钉。

进一步，所述定扳手卡槽为U型结构。

进一步，所述动扳手卡槽为U型结构。

进一步，所述定扳手卡槽、动扳手卡槽均为水平方向。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述蓄电池穿壁焊焊接强度测试装置具有检测精度高、结果可靠的特点。

附图说明：

图1为本实用新型所述蓄电池穿壁焊焊接强度测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述蓄电池穿壁焊焊接强度测试装置实施过程的结构示意图；

图中，1定扳手，11手柄，12定扳手卡槽，13定扳手紧固螺钉，2动扳手，21扭矩仪接口，22动扳手卡槽，23动扳手紧固螺钉，30蓄电池槽壁，31蓄电池汇流排，32偏极耳，33穿壁焊焊点。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

为了解决蓄电池穿壁焊“冷焊”现象的检测问题，本实用新型提供一种蓄电池穿壁焊焊接强度测试装置。

实施例1

本实施例所述蓄电池穿壁焊焊接强度测试装置，见图1，包括定扳手1和动扳手2，所述定扳手1的上端为手柄11，所述定扳手1的下端设置有定扳手卡槽12，所述定扳手卡槽12为U型结构，所述定扳手卡槽12上设置有定扳手紧固螺钉13；所述动扳手2的上部设置有扭矩仪接口21，所述动扳手2的下端设置有动扳手卡槽22，所述动扳手卡槽22为U型结构，所述动扳手卡槽22上设置有动扳手紧固螺钉23，所述定扳手卡槽12、动扳手卡槽22均为水平方向。