[实用新型]U形簧固定片及具有该U形簧固定片的平衡力式继电器

说明书

本实用新型涉及一种U形簧固定片，用于固定连接平衡力式继电器中的U形簧，所述U形簧固定片与接引脚焊接固定，所述U形簧固定片上具有与所述接引脚相配合的定位孔，所述U形簧固定片通过所述定位孔套装在所述接引脚上，所述定位孔边缘与所述接引脚通过激光焊接固定。本实用新型所提出的U形簧固定片可以依靠工装批量定位组装和焊接，能够避免焊接熔深对U形簧固定片位置精度的影响，有利于实现U形簧固定片装配的自动化，显著提高装配效率。

技术领域

本实用新型涉及平衡力式继电器领域，尤其涉及其中U形簧固定片的改进。

背景技术

平衡力式密封继电器在激励与去激励状态下因具有相同的衔铁保持力与触点压力，故具有优异的抗环境力学性能，被广泛应用于航空航天领域中。

现有一种平衡力式密封继电器的结构如公告号为CN201319355Y的专利中的附图1，由于其磁路系统上的衔铁结构为绕轴转动的跷跷板式结构，因而接触系统上的接引脚与衔铁结构上的动簧片之间的连接一般采用U形簧来实现软连接，在保证良好的接触条件下，对衔铁组件转动过程不会产生明显的阻碍作用。

U形簧与接引脚通过U形簧固定片进行连接，现有的U形簧固定片的结构如公告号为CN201319355Y的专利的附图2所示，U形簧固定片上具有用于固定U形簧的端接槽(卡槽)和用于焊接接引脚的翻边，这种U形簧固定片由于本身的结构限制，不具有定位结构，无法利用装配工装将U形簧固定片快速定位在接引脚上，故而这种现有的U形簧固定片通常采用点焊的方式进行装配，如本实用新型所附图8所示，U形簧固定片82包括焊接翻边821，该焊接翻边821与接引脚81通过上电极91与下电极92的点焊作用焊接。在点焊过程中，由于多组继电器间U形簧固定片的间距较小，排列紧密，装配过程只能采取摆放一个焊接一个的方式，装配效率低。同时，点焊完成后，U形簧固定片的焊接强度从外观上不好判定，只能采用首件破坏性试验及过程参数控制来保证焊接强度。

另外，由于U形簧在平衡力继电器中起载流作用，跟随衔铁运动，是继电器的关键部件，为保证衔铁在吸合、释放状态下U形簧与铆钉、U形簧固定片均不干涉，继电器产品对U形簧固定片的卡槽的位置精度具有很高的要求，但在现有的技术中，由于U形簧固定片不具有定位结构，其卡槽在装配方向上的位置尺寸无法依靠工装直接定位保证，只能在焊接完成后，才确定U形簧固定片的卡槽的位置，明显的，只利用焊接来定位U形簧固定片的方式(例如采用上述翻边与接引脚点焊)，将使U形簧固定片的卡槽在装配方向上的位置尺寸受多个因素影响：如接引脚的位置、U形簧固定片自身的精度、U形簧固定片的焊接熔深，其中接引脚位置、U形簧固定片焊接熔深在生产过程中较难控制，易造成U形簧固定片的卡槽在装配方向的位置尺寸无法满足产品要求，产品因U形簧固定片焊接尺寸不良易导致U形簧与铆钉干涉、U形簧与接引脚耐压击穿等问题。

实用新型内容

因此，针对上述问题，本实用新型提出一种结构优化的U形簧固定片及具有该U形簧固定片的平衡力式继电器。

本实用新型采用如下技术方案实现：

本实用新型提出一种U形簧固定片，所述U形簧固定片与接引脚焊接固定，用于固定连接平衡力式继电器中的U形簧，所述U形簧固定片上具有与所述接引脚相配合的定位孔，所述U形簧固定片通过所述定位孔套装在所述接引脚上，所述定位孔边缘与所述接引脚通过激光焊接固定。

其中，基于安装考虑，在一个实施例中，所述定位孔与所述接引脚通过间隙配合进行预定位。

其中，基于安装考虑，在一个实施例中，所述定位孔与所述接引脚的配合间隙为0mm～0.3mm。

其中，基于制造以及成本考虑，在一个实施例中，所述U形簧固定片的整个主体外形大致为片状结构，包括片状的主体，所述主体中部开设有所述定位孔，所述定位孔两侧开设有用于卡接所述U形簧的卡槽。

其中，为缩小零件的外形，提供更多的U形簧的装配空间，所述主体外形大致呈菱形。