[实用新型]一种玻璃倒棱生产线

说明书

一种玻璃倒棱生产线，其包括前后连接的直线输送线及斜向输送线，两输送线之间设置有阻挡装置，直线输送线的入口端及斜向输送线的出口端均安装有玻璃双边倒棱机构，对玻璃的对边进行同步倒棱。所述的直线输送线包括第一主机架，第一主机架上横向设置有若干呈等距分布的直线转辊，直线转辊的一端设置有第一皮带轮与第一动力机构连接，第一动力机构驱动若干直线转辊同步运动。本实用新型的有益效果是：本案中分别在直线输送线及斜向输送线的两端安装有玻璃双边倒棱机构，在入口端的玻璃双边倒棱机构倒棱操作后，通过直线输送线及斜向输送线将玻璃进行转向，利用后一台玻璃双边倒棱机构对剩下的两对边进行倒棱，全自动化完成生产，可降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃加工设备，具体是一种玻璃倒棱生产线。

背景技术

玻璃因质硬而脆，机加工较困难，如在家具玻璃、工业用玻璃、建筑门窗幕墙等用玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割，因玻璃的刚性，切割后玻璃的四边和角尖锐锋利，不仅影响美观，而且在安装过程直接影响施工人员的安全，为满足安全、防破裂、美观等工艺要求，几乎所有的玻璃二次加工或成为产品前都需要进行人工或机械方法进行磨边处理。

现有的玻璃磨边机大部分依靠人工加工，加工效率低，劳动强度大，而且难以全自动化加工玻璃，对于玻璃的四边不能实现连续加工，同时，现有的玻璃倒棱设备中，均是通过上下两皮带夹持输送玻璃进入磨轮加工，在该结构中，需要调整上下皮带的压力，否则就会导致玻璃打滑出现跑偏的现象。如果皮带压力调整得过紧，皮带与玻璃间又容易出现划痕，影响玻璃成品质量，因此，有必要对其作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够有效避免玻璃被划伤，及可以连续加工，实现玻璃四边倒棱的一种玻璃倒棱生产线。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种玻璃倒棱生产线，其特征在于：其包括前后连接的直线输送线及斜向输送线，两输送线之间设置有阻挡装置，直线输送线的入口端及斜向输送线的出口端均安装有玻璃双边倒棱机构，对玻璃的对边进行同步倒棱。

所述的直线输送线包括第一主机架，第一主机架上横向设置有若干呈等距分布的直线转辊，直线转辊的一端设置有第一皮带轮与第一动力机构连接，第一动力机构驱动若干直线转辊同步运动。

所述的斜向输送线包括第二主机架，第二主机架上斜向设置有若干呈等距分布的斜向转辊，斜向转辊的一端设置有第二皮带轮与第二动力机构连接，第二动力机构驱动若干斜向转辊同步运动。

所述的阻挡装置包括固定座，固定座内滑动式安装有滑动杆，滑动杆的尾部与阻挡气缸连接，滑动杆的前端安装有挡轮板，挡轮板上设置有三个呈斜向分布的阻挡轮。

所述的玻璃双边倒棱机构包括支架，支架上横向安装有输送棍，支架的顶端还横向安装有横向导轨，横向导轨的一端安装有固定磨轮组，横向导轨的另外一端通过滑台安装有活动磨轮组，活动磨轮组在动力结构的驱动下，沿着横向导轨滑动，调整活动磨轮组与固定磨轮组之间的相对位置；固定磨轮组一侧的支架上安装有靠轮及固定压轮装置，活动磨轮组一侧的支架上安装有推轮装置及活动压轮装置，将进入倒棱机构的玻璃进行靠边及压紧操作。

所述的固定磨轮组及活动磨轮组均包括磨轮架，磨轮架的左右两侧分别安装有驱动电机，磨轮架的底部设置有上磨轮及下磨轮，两磨轮通过皮带与驱动电机连接，所述的上磨轮及下磨轮呈上下错位安装。

所述的上磨轮的侧壁设置有靠轮。

所述的动力结构为固定在横梁上的主动皮带轮及从动皮带轮，两皮带轮之间通过同步带连接，同步带通过皮带压板与滑台连接，主动皮带轮由伺服电机驱动其转动。