[实用新型]一种酒盒围条加工装置

说明书

本实用新型公开了一种酒盒围条加工装置，包括机架，所述机架上设有顶板，所述顶板下端两侧对称设有竖板A和竖板B，所述竖板A外侧设有第一气缸，第一气缸的活塞杆端部穿过竖板A后与第一压块固定连接，所述竖板B外侧设有第二气缸，第二气缸的活塞杆端部穿过竖板B后与第二压块固定连接。通过两个工位的配合，实现围条的快速粘贴，提高了工作效率，一个工位负责将围条放在上面，放好后转动180°，在另一个工位负责将酒盒套在带有围条的转动块上，套上后同时利用第一气缸、第二气缸和第三气缸同时施压使得围条粘接的更好，保证围条不会脱落，此过程大大提高了贴围条工作效率。

技术领域

本实用新型属于包装盒技术领域，特别涉及一种酒盒围条加工装置。

背景技术

白酒作为在日常生活中常见的饮品，现通常采用玻璃瓶或陶瓷瓶作为酒瓶进行灌装，因白酒中存在大量的酒精，易燃易爆易挥发，所以对白酒进行密封保藏至关重要，且由于玻璃和陶瓷自身易碎的缺点，通常需要采用包装盒对酒瓶进行封装，从而减少在运输过程中对酒瓶的磕碰，避免在运输存储过程中对酒瓶造成损坏，同时降低在运输过程中的破损率。市场上现有的很多酒盒造价太高，结构复杂，导致生产工艺繁琐，最终导致酒盒造价成本高，高品质酒盒的包装通常为两层，一层为高质量的纸板，密度较大，造价较高，另外一层为外敷包装纸板，造价便宜，现有技术中，通常采用的方法为，按照尺寸将纸板事先开好槽，然后在纸板外侧包覆一层包装纸，然后折叠一体成型再将底座粘上去整体呈长方体状，形成敞口的半成品盒体，然后在敞口处放入盖体，盖体与半成品盒体通过粘贴围条实现整体拼接，这里所述的围条就是这两个折痕然后贴在半成品盒体内部的长方形纸板，这种纸板如果采用人工过胶粘贴的话，会浪费很多时间，严重制约生产效率，且无形中增加人工成本，不利于企业的可持续发展。因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。为此，我们提出一种酒盒围条加工装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种酒盒围条加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种酒盒围条加工装置，包括机架，所述机架上设有顶板，所述顶板下端两侧对称设有竖板A和竖板B，所述竖板A外侧设有第一气缸，第一气缸的活塞杆端部穿过竖板A后与第一压块固定连接，所述竖板B外侧设有第二气缸，第二气缸的活塞杆端部穿过竖板B后与第二压块固定连接，所述顶板上端设有第三气缸，第三气缸的活塞杆端部穿过顶板后与第三压块固定连接，所述机架中部设有可180°旋转的转动块，所述转动块由驱动机构驱动转动。

进一步地，所述转动块呈长方体状，所述转动块一端设置在第三压块的正下方。

进一步地，所述转动块两端均设有挡片，挡片距离转动块端部的距离L1等于围条的宽度L2，用围条的限位，避免位移。

进一步地，所述竖板A和竖板B内侧面上对称设有定位传感器A。

进一步地，所述竖板B一端外侧均设有支撑板，所述支撑板远离第二气缸的那一端内侧均设有定位传感器B，所述定位传感器B正对着转动块的另一端。

进一步地，所述驱动机构包括分度器和电机，由分度器和电机配合实现转动块转动。

进一步地，所述转动块一侧的机架上设有L型定位块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、通过两个工位的配合，实现围条的快速粘贴，提高了工作效率，一个工位负责将围条放在上面，放好后转动180°，在另一个工位负责将酒盒套在带有围条的转动块上，套上后同时利用第一气缸、第二气缸和第三气缸同时施压使得围条粘接的更好，保证围条不会脱落，此过程大大提高了贴围条工作效率；

二、通过定位传感器的设置，保证贴合精度，避免贴的位置不准确，避免不合格产品，保证最终贴合效果了；