[实用新型]一种具有伸缩气涨轴的圆刀机装置

说明书

本实用新型公开了一种具有伸缩气涨轴的圆刀机装置，包括圆刀模切机，圆刀模切机上设置有伸缩气涨轴装置，伸缩气涨轴装置包括前面板、支撑架、气涨轴、伸缩轴、轴套、丝杆部、推动齿轮、操作齿轮和操作旋钮，前面板和支撑架前后平行的竖直安装在圆刀模切机侧部，轴套水平设置，轴套前部固定在前面板上，后部固定在支撑架上，伸缩轴滑动安装在轴套中，伸缩轴前端伸出轴套并与气涨轴固定连接，后端位于轴套中并与丝杆部的前端固定连接，气涨轴伸至前面板的前方，丝杆部的后端从轴套伸出，轴套后端安装有推动齿轮，推动齿轮的轮心设置有与丝杆部的螺纹咬合的螺纹体。本实用新型可以实现不停机的情况下，对气涨轴进行校位，节约人力物力。

技术领域

本实用新型涉及圆刀机的技术领域，尤其涉及一种具有伸缩气涨轴的圆刀机装置。

背景技术

随着圆刀机模切工位越来越多，对于尺寸小的材料的放料和收卷一直是一项技术难题。在圆刀机运行过程中，气涨轴对于材料较窄10cm以下，长度在200米以上进行收卷和放料时容易偏移和脱卷，在工艺过程中造成错位贴合，如果出现脱卷或贴合不准确，就要停止整个机台，重新对位调整，将脱卷的材料进行重新固定好后，再开机作业，一点点对位后，才能继续工作，造成很大的原材料浪费和人工浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提及的问题，提供一种具有伸缩气涨轴的圆刀机装置，可以实现不停机的情况下，对气涨轴进行校位，节约人力物力。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有伸缩气涨轴的圆刀机装置，其中：包括圆刀模切机，圆刀模切机上设置有伸缩气涨轴装置，伸缩气涨轴装置包括前面板、支撑架、气涨轴、伸缩轴、轴套、丝杆部、推动齿轮、操作齿轮和操作旋钮，前面板和支撑架前后平行的竖直安装在圆刀模切机侧部，轴套水平设置，轴套前部固定在前面板上，后部固定在支撑架上，伸缩轴滑动安装在轴套中，伸缩轴前端伸出轴套并与气涨轴固定连接，后端位于轴套中并与丝杆部的前端固定连接，气涨轴伸至前面板的前方，丝杆部的后端从轴套伸出，丝杆部的主体上设置有螺纹，轴套后端安装有推动齿轮，丝杆部的主体从推动齿轮轮心穿过，推动齿轮的轮心设置有与丝杆部的螺纹咬合的螺纹体，推动齿轮能相对于轴套自旋，推动齿轮转动时，能带动丝杆部前后移动，推动齿轮与操作齿轮咬合配合，操作齿轮的轮心通过连杆与操作旋钮固定连接，操作旋钮安装在前面板上。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的丝杆部后端设置有限定座，限定座的直径大于推动齿轮的轮心直径。

上述的轴套内设置有限位槽，伸缩轴外表面设置有限位凸，限位凸位于限位槽中，限位槽用于限制限位凸的前后行程，从而限制气涨轴的前后伸缩度。

上述的圆刀模切机包括膜切单元，前面板固定在膜切单元的上方或下方，气涨轴作为圆刀模切机的放卷轴或收卷轴或废料卷轴使用。

上述的气涨轴为不锈钢轴。

上述的轴套的内腔纵截面为方形，相应的，伸缩轴的纵截面形状也为方形。

上述的气涨轴前后移动的行程范围为3-5cm。

本实用新型具有以下优点:

1、本实用新型通过旋钮、齿轮、丝杆、伸缩轴等结构的相互配合，使气涨轴可以在工作过程中调节伸缩度，从而实现不停机的情况下，对气涨轴进行校位，节约人力物力。

2、本实用新型操作简单，在工作过程中，发现贴合错位，则直接通过旋动旋钮，即可实现气涨轴的前后伸缩，操作极为方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是伸缩气涨轴装置的结构示意图。