[实用新型]一种纳米碳酸钙碳化反应器

说明书

一种纳米碳酸钙碳化反应器，包括存浆罐，存浆罐上端连通进料管和排气管、下端连通排料管，在存浆罐外设有第一夹套，在第一夹套上下两端分别连通有第一进水管和第一排水管，还包括反应罐，反应罐下端分别通过抽液管和进气管与排料管和气源连通，反应罐上端通过排浆管与设置在存浆罐内的布气环管连通，在抽液管上安装有抽液泵，在反应罐内设有搅拌轴，搅拌轴上端与电机传动连接，在搅拌轴上由上到下依次固定连接多块圆孔板，在反应罐外设有第二夹套，在第二夹套上下两端分别连通第二进水管和第二排水管。本实用新型用于解决现有鼓泡碳化法生产碳酸钙存在生产效率低、二氧化碳利用率不高、产品晶型不容易控制和颗粒粒度分布不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种纳米碳酸钙碳化反应器。

背景技术

纳米碳酸钙作为一种新型的功能性填料，用于塑料、橡胶、涂料、密封胶、油墨、造纸等领域。目前在国内的纳米碳酸钙主要以鼓泡碳化法为主，这种方法普遍存在着生产效率低、二氧化碳利用率不高、产品晶型不容易控制和颗粒粒度分布不均匀的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种纳米碳酸钙碳化反应器，用于解决现有鼓泡碳化法生产碳酸钙存在生产效率低、二氧化碳利用率不高、产品晶型不容易控制和颗粒粒度分布不均匀的问题。

为了解决上述问题，本实用新型要解决的技术方案为：

一种纳米碳酸钙碳化反应器，包括存浆罐，存浆罐上端连通进料管和排气管、下端连通排料管，在存浆罐外设有第一夹套，在第一夹套上下两端分别连通有第一进水管和第一排水管，还包括反应罐，反应罐下端分别通过抽液管和进气管与排料管和气源连通，反应罐上端通过排浆管与设置在存浆罐内的布气环管连通，在抽液管上安装有抽液泵，在反应罐内设有搅拌轴，搅拌轴上端与电机传动连接，在搅拌轴上由上到下依次固定连接多块圆孔板，在反应罐外设有第二夹套，在第二夹套上下两端分别连通第二进水管和第二排水管。

所述气源包括通过进气管与反应罐下端连通的二氧化碳储罐，在进气管上安装有增压阀、气化器、调压阀和压力表。

还包括热换器，排气管连通换热器壳程上端，换热器壳程下端连通储液罐，储液罐上设有排气口，换热器管程上下两端分别连通第三进水管和第三排水管，第三排水管与第一进水管连通。

在反应罐内设有多对向内延伸凸缘，各块凸缘间隔出一圈切槽，各个圆孔板设置在各切槽内。

在抽液管和进气管上均安装有单向阀。

在存浆罐内设有导流筒，导流筒下端与存浆罐之间缝隙通过环板封闭，布气环管设置在导流筒下端。

导流筒上端与存浆罐之间缝隙内设有环形滤板。

本实用新型的有益效果是：

1、存浆罐内的氢氧化钙浆料被抽液泵输送到反应罐内的同时，气源将二氧化碳送入反应罐中，反应罐中多个旋转的圆孔板对二氧化碳形成的鼓泡进行多次分割细化，以增加碳酸化反应的气液传质面积，缩短碳酸化反应时间，极大高二氧化碳的利用率，减少二氧化碳排放，加速碳化反应；同时对旋转的圆孔板能够对反应出来的碳酸钙进行切割搅拌，使得碳酸钙颗粒均匀。

2、从反应罐中排出的碳酸钙和尾气进入到存浆罐中，对存浆罐内的浆料进行鼓泡搅拌反应，进一步消除尾气中的二氧化碳，减少尾气排放，提高二氧化碳利用率。

3、采用换热器对尾气的水分进行回收，减少因水分对后级尾气检测设备带来的干扰。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1中A-A处的结构示意图，

图3为本实用新型关于反应罐的剖面结构示意图，