[实用新型]一种钣金件加工的倒角装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金件加工的倒角装置，涉及钣金件加工技术领域，为解决现有的钣金件倒角时，需要工人提取倒角装置移动来完成倒角工作，导致工人劳动强度较大，且倒角处不够顺滑的问题。所述机座的上方设置有机架，所述机架顶部的内侧安装有安装架，所述安装架的内部设置有安装槽，两个所述安装槽的内部均安装有丝杆，所述丝杆的两侧均安装有滑杆，所述机架的两侧均安装有伺服电机，两个所述丝杆上均设置有固定机构，所述固定机构下方的内侧均安装有倒角机，两个所述安装槽之间安装有第一气缸，所述第一气缸的下端安装有压板，所述压板的下方安装有放置台，所述机座的内部设置有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有第二气缸。

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体为一种钣金件加工的倒角装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。钣金件在加工时，通常会对钣金件进行倒角处理，以提高钣金件的美观度。

但是，现有的钣金件倒角时，需要工人提取倒角装置移动来完成倒角工作，导致工人劳动强度较大，且倒角处不够顺滑，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种钣金件加工的倒角装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件加工的倒角装置，以解决上述背景技术中提出的钣金件倒角时，需要工人提取倒角装置移动来完成倒角工作，导致工人劳动强度较大，且倒角处不够顺滑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件加工的倒角装置，包括机座，所述机座的上方设置有机架，所述机架顶部的内侧安装有安装架，所述安装架的内部设置有安装槽，且安装槽安装有两个，两个所述安装槽的内部均安装有丝杆，且丝杆与安装架通过轴承转动连接，所述丝杆的两侧均安装有滑杆，所述机架的两侧均安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与丝杆通过联轴器传动连接，两个所述丝杆上均设置有固定机构，所述固定机构下方的内侧均安装有倒角机，两个所述安装槽之间安装有第一气缸，且第一气缸贯穿机架和安装架，并与机架和安装架固定连接，所述第一气缸的下端安装有压板，所述压板的下方安装有放置台，所述放置台底部的四个拐角处均安装有支撑板，且支撑板与放置台通过螺栓连接，所述机座的内部设置有容纳槽，且支撑板延伸至容纳槽的内部，所述容纳槽的内部安装有第二气缸，且第二气缸的上端与放置台固定连接。

优选的，所述固定机构包括底盘、第一减震弹簧、承接座、减震支柱、安装板、固定套、固定座和连接座。

优选的，所述第一减震弹簧设置于底盘的顶部，并与底盘固定连接，所述第一减震弹簧设置有四个，且四个第一减震弹簧围成一个圆周，所述承接座设置于第一减震弹簧的顶部，并与第一减震弹簧固定连接，所述减震支柱设置于第一减震弹簧的外侧，且减震支柱设置四个，所述安装板设置于减震支柱的顶部，所述固定套设置于安装板的底端，所述固定座设置于底盘的底部，并与底盘焊接连接，所述连接座设置于固定座的两侧，并与固定座为一体结构，所述固定座的内部设置有固定孔，且丝杆穿过固定孔，所述固定座与丝杆的滚珠螺母固定连接，所述连接座远离固定座一端的内部设置有连接孔，且滑杆穿过连接孔，并与连接孔间隙连接。

优选的，所述减震支柱包括套筒、支撑柱和第二减震弹簧，所述支撑柱和第二减震弹簧均设置于套筒的上方，且第二减震弹簧位于支撑柱的外部，所述支撑柱的下端延伸至套筒的内部，并与套筒间隙连接，所述套筒与底盘固定连接，所述支撑柱与安装板固定连接。

优选的，所述压板的底端设置有防滑垫，且防滑垫的一端嵌入压板的内部，并与压板胶接连接。

优选的，所述第二气缸的两侧均安装有支撑件，所述支撑件包括支撑杆、固定板和承压弹簧，所述支撑杆设置于固定板下方的两侧，并与固定板焊接连接，所述承压弹簧设置于支撑杆的外部。