[实用新型]一种收丝机用高效传动设备

说明书

本实用新型公开了一种收丝机用高效传动设备，包括支撑座，还包括有支撑板、限制板、转轴一、齿轮一、转轴二、环形板和收丝辊，环形板的内壁固定连接有四个呈环形阵列分布的板，四个板的表面均开设有滑槽，环形板的内壁固定连接有四个呈环形阵列分布的凹型块，环形板的外壁与收丝辊的内壁固定连接，限制板固定连接在支撑座的表面，限制板的表面开设有用于转轴一穿过且转动连接的孔一，齿轮一的表面与转轴一的一端固定连接，支撑板固定连接在支撑座的表面，支撑板的表面设置有用于驱动转轴一转动的驱动机构，本实用新型解决了铁丝在缠绕时由于产生的铁屑会导致两边薄厚不均匀、塌边、厚边、勒丝且易断丝的问题。

技术领域

本实用新型涉及收丝机技术领域，具体为一种收丝机用高效传动设备。

背景技术

铁丝生产因工艺简单、应用广泛，发展较早。铁丝或钢丝是钢铁线材的再一次冷加工产品，所用材料一般选用优碳钢或不锈钢。通常，要经过盘元剥壳、酸洗、水洗、皂化、烘干、拉拔、退火、冷却、酸洗、水洗、上镀锌线、包装等若干程序，才能生产出制作铁丝的铁锭。

如中国实用新型CN201521104951.X公开的收丝机，该专利包括收丝轴、排丝装置和摩擦离合片传动装置组成，收丝轴通过一对旋转滑动轴承旋转固定在机架上，排丝装置设在收丝轴的下方，摩擦离合片传动装置设在收丝轴的一侧，收丝轴通过连轴器与摩擦离合片传动装置连接。与现有技术相比，该实用新型采用摩擦离合片传动，会随着收丝轴上的铁丝增多，收丝轴直径发生变化而改变其传动力度，具有恒定的旋转力，行程开关的使用可以根据不同的收丝轴大小而调节，解决了现有技术设备排出的铁丝两边薄厚不均匀、塌边、厚边、勒丝等问题。

但该方案中使用的驱动装置过于复杂，如摩擦离合片，旋转离合片传动组合等等，这样的装置十分容易损坏，并且难以拆卸更换，维修成本很高，不适用于中小型企业，从而本实用新型对所引用对比文件中的驱动源头机构作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种收丝机用高效传动设备，具备对铁丝间接性缠绕并且具有将表面铁屑吹走的效果，解决了铁丝在缠绕时由于产生的铁屑会导致两边薄厚不均匀、塌边、厚边、勒丝且易断丝的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收丝机用高效传动设备，包括支撑座，还包括有支撑板、限制板、转轴一、齿轮一、转轴二、环形板和收丝辊，所述环形板的内壁固定连接有四个呈环形阵列分布的板，四个所述板的表面均开设有滑槽，所述环形板的内壁固定连接有四个呈环形阵列分布的凹型块，所述环形板的外壁与所述收丝辊的内壁固定连接，所述限制板固定连接在所述支撑座的表面，所述限制板的表面开设有用于所述转轴一穿过且转动连接的孔一，所述齿轮一的表面与所述转轴一的一端固定连接，所述支撑板固定连接在所述支撑座的表面，所述支撑板的表面设置有用于驱动所述转轴一转动的驱动机构，所述限制板的表面还开设有用于所述转轴二穿过且转动连接的孔二，所述转轴二的表面设置有用于驱动所述收丝辊转动的联动机构。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定连接在所述支撑板的表面，所述转轴一的另一端与所述电机驱动轴的表面固定连接。

优选的，所述联动机构包括齿轮二、扇形块、连接杆和滑柱，所述齿轮二固定连接在所述转轴二的表面，所述扇形块固定连接在所述转轴二的表面，所述连接杆的一端与所述扇形块的表面固定连接，所述连接杆的另一端与所述滑柱的表面固定连接，所述滑柱与所述滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述转轴一的端部和收丝辊的表面共同设置有清灰机构。

优选的，所述清灰机构包括风扇，所述风扇固定连接在所述转轴一的端部，所述收丝辊的表面开设有孔。

优选的，所述滑柱与所述滑槽相适配，所述齿轮一的尺寸大于所述齿轮二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：