[实用新型]用于不织布生产的喷丝箱结构

说明书

本实用新型涉及用于不织布生产的喷丝箱结构，具有喷丝箱主体，喷丝箱主体是纵长体，并以纵长方向为基准形成相互背对的上顶面和下底面，上顶面的居中位设有入料口，入料口连接不织布生产系统的齿轮计量泵；喷丝箱主体的下底面设有喷丝孔，喷丝孔沿喷丝箱主体的纵长方向间隔分布，且以入料口的中心为基准向喷丝箱主体的两端布置的喷丝孔的孔径逐渐加宽。本实用新型不仅实现喷丝箱结构简单，方便组装使用，且以入料口的中心为基准向喷丝箱主体的两端布置的喷丝孔的孔径逐渐加宽，适应喷丝箱主体内的流体流量及压力，保证喷出的丝线均匀饱满，不断线、不缺量，以致不同丝线拉伸后粗细一致，这样制作的不织布在相同克重条件下整张厚薄均匀，品质一致。

技术领域

本实用新型涉及不织布生产技术领域，尤其是涉及用于不织布生产的喷丝箱结构。

背景技术

不织布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。不织布生产步骤是：喂料→大小螺杆高温熔融→过滤→计量泵计量→喷丝→冷却→上下拉伸→网帘输送→热轧→收卷→分切→包装入库。其中喷丝通过喷丝箱完成，喷丝箱的结构极大影响喷丝质量及不织布的品质，本申请人为此设计了一种用于不织布生产的喷丝箱结构，即为本案申请。

发明内容

本实用新型的目的在于一种用于不织布生产的喷丝箱结构，有助于生产品质稳定，厚薄均匀的不织布。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

用于不织布生产的喷丝箱结构，具有喷丝箱主体，喷丝箱主体是纵长体，并以纵长方向为基准形成相互背对的上顶面和下底面，所述上顶面的居中位设有入料口，该入料口连接不织布生产系统的齿轮计量泵；喷丝箱主体的下底面设有喷丝孔，喷丝孔沿喷丝箱主体的纵长方向间隔分布，且以入料口的中心为基准向喷丝箱主体的两端布置的喷丝孔的孔径逐渐加宽。

上述方案进一步是，所述喷丝箱主体的下底面连接上拉伸器，并在连接处组装空调，下底面上的喷丝孔分成两排，两排喷丝孔的排列方向是与喷丝箱主体的纵长方向相垂直，且两排喷丝孔之间在喷丝箱主体的纵长方向是错位交替分布。

上述方案进一步是，所述下底面上的喷丝孔最小孔径是0.5mm。

上述方案进一步是，所述两排喷丝孔中在同一排上的相邻喷丝孔的间距计为L，而不同排上的喷丝孔在喷丝箱主体的纵长方向错位相邻的间距计为D，其中，两排喷丝孔中的L值相等，而D值等于L/2，D值误差在L值的±10%范围内。

本实用新型通过有效结构设计，不仅实现喷丝箱结构简单，方便组装使用，且以入料口的中心为基准向喷丝箱主体的两端布置的喷丝孔的孔径逐渐加宽，适应喷丝箱主体内的流体流量及压力，保证喷出的丝线均匀饱满，不断线、不缺量，以致不同丝线拉伸后粗细一致，这样制作的不织布在相同克重条件下整张厚薄均匀，品质一致。

附图说明：

附图1为本实用新型的喷丝箱部分结构示意图；

附图2为图1实施例的喷丝箱上布置喷丝孔示意图；

附图3为本实用新型使用示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。