[实用新型]一种可自修卡盘内外爪的加长刀杆

说明书

本实用新型提供了一种可自修卡盘内外爪的加长刀杆，包括加长刀杆和移动刀架，所述加长刀杆的一端设置有刀架槽插头，所述加长刀杆的另一端端部开设有沿径向延伸的U型卡槽，所述U型卡槽侧壁上设置有第一压紧件，所述移动刀架沿所述加长刀杆的径向延伸，所述移动刀架背部对应所述U型卡槽设置有凸檐卡头，所述移动刀架正面一端开设有车刀卡槽，所述车刀卡槽侧壁上设置有第二压紧件。该可自修卡盘内外爪的加长刀杆具有设计科学、无需拆装中心架、自修效率高、实用性强的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床辅助加工部件，具体的说，涉及了一种可自修卡盘内外爪的加长刀杆。

背景技术

利用数控机床对液压支架缸的止口进行加工时，需要经常自修卡盘软爪，以保证卡盘软爪的定位精度，但在加工时，卡盘软爪位于缸筒的一端，车床刀架位于缸筒的另一端，缸筒中部架设有中心架，每次自修时，必须将中心架拆除后，刀架才能到达卡盘软爪处进行自修，但是拆装一次中心架需要2-3个小时，修软爪仅需要5-10min，浪费了大量的时间，自修效率太低。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、无需拆装中心架、自修效率高、实用性强的可自修卡盘内外爪的加长刀杆。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种可自修卡盘内外爪的加长刀杆，包括加长刀杆和移动刀架，所述加长刀杆的一端设置有刀架槽插头，所述加长刀杆的另一端端部开设有沿径向延伸的U型卡槽，所述U型卡槽侧壁上设置有第一压紧件，所述移动刀架沿所述加长刀杆的径向延伸，所述移动刀架背部对应所述U型卡槽设置有凸檐卡头，所述移动刀架正面一端开设有车刀卡槽，所述车刀卡槽侧壁上设置有第二压紧件。

基于上述，所述凸檐卡头径向延伸长度大于所述U型卡槽径向延伸长度，所述车刀卡槽径向深度大于车刀被夹持部位长度。

基于上述，所述第一压紧件为沿径向排布的三颗紧定螺钉，所述第二压紧件为沿径向排布的两颗紧定螺钉。

基于上述，所述加长刀杆的长度为1.5m-1.6m。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型利用所述刀架槽插头将所述加长刀杆连接在机床刀架的插槽内，使所述加长刀杆的另一端能穿过中心架到达卡盘软爪，当需要自修卡盘内软爪时，可以将车刀直接固定在所述U型卡槽中，当需要自修卡盘外软爪时，可以将所述移动刀架安装在所述U型卡槽中，再将车刀安装在所述车刀卡槽中，其具有设计科学、无需拆装中心架、自修效率高、实用性强的优点。

进一步地，所述凸檐卡头径向延伸长度大于所述U型卡槽径向延伸长度，所述车刀卡槽径向深度大于车刀被夹持部位长度，可以通过调整夹持部位，调整车刀半径，适用于不同尺寸的缸筒。

附图说明

图1是本实用新型中可自修卡盘内外爪的加长刀杆的侧视图。

图2是本实用新型中可自修卡盘内外爪的加长刀杆的仰视图。

图3是本实用新型中车刀卡槽的截面图。

图中：1. 加长刀杆；2. 移动刀架；3. U型卡槽；4. 第一压紧件；5. 凸檐卡头；6.车刀卡槽；7. 第二压紧件；8. 刀架槽插头。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。