[实用新型]一种新型钢筋对焊机有效
| 申请号: | 202022817112.X | 申请日: | 2020-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN213998365U | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
| 发明(设计)人: | 雷阳 | 申请(专利权)人: | 雷阳 |
| 主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K37/00;B23K103/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市福田*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 钢筋 对焊机 | ||
本实用新型公开了一种新型钢筋对焊机,涉及钢筋焊接技术领域。本实用新型包括动力箱、电焊机和输送电机,所述动力箱顶端对称设置有钢筋夹持输送箱,所述钢筋夹持输送箱内部均设置有钢筋夹持输送器,所述钢筋夹持输送器包括夹持外轴、螺纹夹持内轴、传动带和输送电机。本实用新型通过设置对称的钢筋夹持输送器,通过控制两个输送电机均作正向运动,使得在螺纹夹持内轴转动的同时带动螺纹钢筋在转动过程中逐渐向对焊机的中央移动,直至移动到对焊机中央,两节钢筋之间接触,以保证对焊的效果,防止人工输送和焊接过程中的不稳定导致的焊接不稳、固定不牢的问题。
技术领域
本实用新型属于钢筋焊接技术领域,具体来说,特别涉及一种新型钢筋对焊机。
背景技术
随着建筑施工技术的逐渐发展,在建筑施工过程中所需的钢筋骨架的长度也就越来越长,现在的钢筋骨架由多个呈圆周排列的钢筋以及缠绕在钢筋上的钢丝焊接而成,为了便于焊接,在钢筋的一端设有直径大于钢筋的连接圆头,但是这类结构复杂、对钢筋固定不够牢,存在一定的安全隐患,且影响钢筋的焊接。
现有的技术通过对焊来解决这一问题,但是钢筋的对焊过程中会产生大量的热和高温闪光,使得对焊不适合于人工操作进行,并且由于螺纹钢筋的长度较长对使用推进方式进料造成了一定挑战,使得常见的螺纹钢筋对焊机不能满足绝大多数的螺纹钢筋的对焊需求。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种新型钢筋对焊机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种新型钢筋对焊机,包括动力箱、电焊机和输送电机,所述动力箱顶端对称设置有钢筋夹持输送箱,所述钢筋夹持输送箱侧面均开设有钢筋输送孔,所述钢筋输送孔贯穿整个钢筋夹持输送箱,所述钢筋夹持输送箱内部均设置有钢筋夹持输送器,所述钢筋夹持输送器包括夹持外轴、螺纹夹持内轴、传动带和输送电机,所述夹持外轴与螺纹夹持内轴之间均通过连杆连接固定,所述螺纹夹持内轴内部设置有固定螺纹,所述夹持外轴和输送电机之间通过传动带连接传动,所述夹持外轴、螺纹夹持内轴和钢筋输送孔之间同心设置,所述夹持外轴转动连接在钢筋夹持输送箱的内壁上。
进一步地,动力箱内部正面设置对称设置有柜门,所述柜门和动力箱之间均通过合页转动连接,所述动力箱底端设置有支撑柱,所述动力箱内部设置有隔板,所述动力箱背面设置有若干散热孔,所述动力箱内部且位于隔板下方设置有电焊机,所述动力箱顶端且位于钢筋夹持输送箱外侧开设有滑动槽,所述动力箱顶端中央设置有焊接槽。
进一步地,所述动力箱顶端且位于钢筋夹持输送箱外侧对称设置有滑动屏蔽罩,所述滑动屏蔽罩底端能够在滑动槽内部滑动,所述滑动屏蔽罩正背两面均设置有拉手,所述拉手上方均开设有观察窗。
进一步地,所述焊接槽内部对称设置有焊接架,所述焊接架顶端均设置有焊接枪,所述焊接枪与焊接架之间转动连接,所述焊接枪一端均设置有指向焊接槽的焊接头,所述焊接枪远离焊接头的一端均设置有焊接连接管,所述焊接枪和电焊机之间通过焊接连接管连接。
进一步地,两个所述输送电机对称固定在隔板上方,两个所述输送电机分别控制各自对应的夹持外轴转动,所述输送电机控制螺纹夹持内轴内部设置的固定螺纹转动。
本实用新型具有以下有益效果:
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