[实用新型]一种基于摇臂钻床用的钻头限位机构

说明书

本实用新型公开了一种基于摇臂钻床用的钻头限位机构，涉及摇臂钻床技术领域，包括摇臂底座，摇臂底座顶面的左侧固定安装有数控摇臂，数控摇臂的横臂固定安装有钻床机组，钻床机组的底端可拆卸安装有钻头本体，钻床机组的底部固定套接有随动集屑套筒，随动集屑套筒的内壁固定连接有与钻头本体的底端为活动连接的限位支架。上述方案，折叠胶筒通过金属套筒套接于钻头本体的外部，在钻头下移加工工件卡座内腔由定位夹具固定的工件时，折叠胶筒随着钻头下移贴合于工件卡座的顶部，在折叠胶筒下移折叠的过程中，折叠胶筒内部的空气被压缩，压缩的空气带动钻孔产生的碎屑通过排屑通孔和排屑孔进入集屑箱，实现自动除屑的效果，减轻了工人的工作量。

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于摇臂钻床用的钻头限位机构。

背景技术

摇臂钻床也可以称为摇臂钻，是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工；在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。

但现有的摇臂钻床在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的摇臂钻床的钻头与工件接触进行钻孔作业时，钻头承受较大的侧面应力，会导致钻头出现抖动现象，使得工件钻孔的精度下降，影响了工件加工的质量，同时钻头钻孔会产生大量的碎屑，碎屑需要人工进行清理，增加了工人的工作量，降低了装置的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于摇臂钻床用的钻头限位机构，以解决现有的摇臂钻床的钻头与工件接触进行钻孔作业时，钻头承受较大的侧面应力，会导致钻头出现抖动现象，使得工件钻孔的精度下降，影响了工件加工的质量，同时钻头钻孔会产生大量的碎屑，碎屑需要人工进行清理，增加了工人工作量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于摇臂钻床用的钻头限位机构，包括摇臂底座，所述摇臂底座顶面的左侧固定安装有数控摇臂，所述数控摇臂的横臂固定安装有钻床机组，所述钻床机组的底端可拆卸安装有钻头本体，所述钻床机组的底部固定套接有随动集屑套筒，所述随动集屑套筒的内壁固定连接有与所述钻头本体的底端为活动连接的限位支架，所述摇臂底座的顶面固定连接有与所述随动集屑套筒的底端为活动连接的工件定位卡座，所述摇臂底座的顶面与所述工件定位卡座底面的连接处开设有排屑孔，所述排屑孔的内部可拆卸安装有集屑箱，所述集屑箱的底部可拆卸安装有与所述摇臂底座的底部支架为固定连接的固定板。

优选地，所述随动集屑套筒包括金属套筒，所述金属套筒为一体形成的无底高碳钢质筒体，所述金属套筒的底端固定连接有折叠胶筒，所述折叠胶筒为一体形成的软质橡胶直筒。

优选地，所述工件定位卡座包括工件卡座，所述工件卡座的内腔固定安装有定位夹具，所述工件卡座底面的中部开设有排屑通孔，所述排屑通孔与所述排屑孔相连通。

优选地，所述集屑箱为一体形成的无盖金属箱体，所述集屑箱的内腔通过所述排屑孔与所述工件卡座的内腔相连通。

优选地，所述限位支架包括限位横板，所述限位横板的两端均固定连接有伸缩套筒，两个所述限位横板均与所述随动集屑套筒的内壁为固定连接，所述限位横板的中部镶嵌安装有与所述钻头本体为活动套接的限位套筒。

优选地，所述伸缩套筒包括套接筒体，所述套接筒体的内部活动套接有滑动套杆，所述套接筒体的顶端与所述随动集屑套筒的内壁为固定连接，所述滑动套杆的底端与所述限位横板为固定连接。

优选地，所述限位套筒为一体形成高碳钢质直筒，所述限位套筒的内壁与所述钻头本体的外表面相贴合。

本实用新型的技术效果和优点：