[实用新型]一种能实现恒压力自平衡的轴类零件表面强化装置及机床

说明书

本实用新型公开了一种能实现恒压力自平衡的轴类零件表面强化装置及机床，包括支座、多个滚压装置，支座为圆环状结构，多个滚压装置围绕圆环状结构依次设置；每一滚压装置能够沿圆环状结构径向往复移动；所述滚压装置包括外壳，外壳内设置振动发生装置，振动发生装置端部设置滚子，外壳设置压力传感器以监测滚子的滚压力，压力传感器与控制器连接。

技术领域

本实用新型属于轴类零件加工技术领域，具体涉及一种能实现恒压力自平衡的轴类零件表面强化装置及机床。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

目前针对轴类零件的超声振动辅助滚压装置大部分是安装在车床刀架上，用滚压头替换车刀进行加工。发明人发现，这带来了径向不平衡力的问题，并且由于轴类零件的圆柱度误差，引起径向振动，使滚压头对零件表面的压力产生波动，影响加工质量。并且，研究表明，要想达到良好的强化效果，即零件表层晶粒达到纳米级别，需进行若干道次的滚压加工，这就降低了加工效率，增加了工人工作量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能实现恒压力自平衡的轴类零件表面强化装置及机床，该装置结构简单、控制精度高，设置多个滚压装置对轴类零件进行滚压，加工效率高，并可监测滚子滚压力，进而调整其滚压力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种能实现恒压力自平衡的轴类零件表面强化装置，包括支座、多个滚压装置，支座为圆环状结构，多个滚压装置围绕圆环状结构依次设置；每一滚压装置能够沿圆环状结构径向往复移动；所述滚压装置包括外壳，外壳内设置振动发生装置，振动发生装置端部设置滚子，外壳设置压力传感器以监测滚子的滚压力，压力传感器与控制器连接。

作为进一步的技术方案，每一滚压装置均与滑块固接，滑块与沿圆环状结构径向布设的滑轨连接。

作为进一步的技术方案，所述滑块与位置及压力调节装置连接，位置及压力调节装置可带动滑块沿滑轨移动。

作为进一步的技术方案，所述位置及压力调节装置包括可转动的调节盘，调节盘开设多个弧形槽，每一弧形槽内穿设可沿其滑动的连接件，每一连接件均与一滑块固定连接。

作为进一步的技术方案，多条弧形槽依次围绕调节盘中心设置；所述弧形槽与调节盘中心的距离由一端至另一端依次增大。

作为进一步的技术方案，所述调节盘与圆环状结构同心设置。

作为进一步的技术方案，所述滚压装置设置三个，其中一个滚压装置的滚子为W形滚子，其中一个滚压装置的滚子为球形滚子，其中一个滚压装置的滚子为圆柱形滚子。

作为进一步的技术方案，所述外壳内设有内衬，内衬和外壳之间可相对滑动，且内衬和外壳底部之间设置调压弹簧。

作为进一步的技术方案，所述压力传感器设置于调压弹簧和外壳底部之间。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种机床，包括如上所述的轴类零件表面强化装置。

上述本实用新型的实施例的有益效果如下：

本实用新型的表面强化装置，设置多个滚压装置，多个滚压装置沿圆环状结构分布，可同时对轴类零件进行滚压，加工效率高；滚压装置中设置压力传感器，可监测滚子的滚压力，通过控制器控制调整滚压装置的位置，从而调节滚子更为靠近或远离轴类零件，实现对滚压力的调整，继而保证了滚压力的恒定。

本实用新型的表面强化装置，设置三种形式的滚子，分别为W形、球形和圆柱形，通过三个滚子对轴类零件表面进行依次滚压加工，可一次实现轴类零件的表面纳米化。