[实用新型]一种预应力钢绞线用分线器

说明书

本实用新型公开了一种预应力钢绞线用分线器，属于钢绞线技术领域，包括底座，所述底座的顶部滑动安装有竖直设置的支撑柱一，支撑柱一的顶端焊接有牵引盘，牵引盘的一侧安装有电机一，牵引盘上开设有多个圆孔，牵引盘内开设有空腔，空腔内转动安装有水平设置的转轴，电机一的输出轴与转轴传动连接，空腔的内壁上转动安装有多个螺纹杆，转轴与螺纹杆传动连接，螺纹杆上套设有滑板，滑板一侧的两端均焊接有连杆；本实用新型可以对钢绞线进行固定，防止钢绞线脱落，保证了工作效率；可以对钢绞线进行清理，方便观察钢绞线表面是否受到锈蚀，避免锈蚀严重的钢绞线被使用，保证了工程的质量。

技术领域

本实用新型属于钢绞线技术领域，具体涉及一种预应力钢绞线用分线器。

背景技术

预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理(稳定化处理)，适合预应力混凝土或类似用途，采用高碳钢盘条，经过表面处理后冷拔成钢丝，然后按钢绞线结构将一定数量的钢丝绞合成股，再经过消除应力的稳定化处理过程而成。为延长耐久性，钢丝上可以有金属或非金属的镀层或涂层，如镀锌、涂环氧树脂等。为增加与混凝土的握裹力，表面可以有刻痕等。模拔的预应力钢绞线在绞合后经过一次模具压缩过程，结构更加密实，表层更加适合锚具抓握。制作无粘结预应力钢绞线采用普通的预应力钢绞线，涂防腐油脂或石蜡后包高密度聚乙烯就成。

现有的钢绞线大多是呈盘状缠绕在一起的，这种结构的设计，便于线缆的运输和存放；但是这种结构的设计，在施工过程中，通常需要牵引车进行牵引，将钢绞线拉开，这种才能进行使用，而且多根钢绞线在同时施工时，多根钢绞线容易串线、变向和交叉，增加施工难度，通常钢绞线尺寸较大，使得人工分线变得困难异常，现有的分线器在分线时对钢绞线的固定不够牢固，导致牵引时钢绞线可能会脱落，降低了工作效率，同时钢绞线在场地堆放时表面会附着灰尘等污渍，无法直接观察到其表面是否被锈蚀，导致施工质量下降，因此，需要一种预应力钢绞线用分线器来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预应力钢绞线用分线器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力钢绞线用分线器，包括底座，所述底座的顶部滑动安装有竖直设置的支撑柱一，支撑柱一的顶端焊接有牵引盘，牵引盘的一侧安装有电机一，牵引盘上开设有多个圆孔，牵引盘内开设有空腔，空腔内转动安装有水平设置的转轴，电机一的输出轴与转轴传动连接，空腔的内壁上转动安装有多个螺纹杆，转轴与螺纹杆传动连接，螺纹杆上套设有滑板，滑板一侧的两端均焊接有连杆，圆孔内设有固定板，两个连杆远离滑板的一端与固定板固定连接，底座顶部焊接有竖直设置的安装柱，安装柱上转动安装有多个导向轮，底座顶部安装有清洗箱，安装柱位于支撑柱一和清洗箱之间，清洗箱顶部连接有水管，水管的一端延伸至清洗箱内，清洗箱靠近安装柱一侧壁上安装有多个清理筒，清洗箱一侧内壁上焊接有多个水平设置的安装板，安装板的顶部滑动安装有清理刷，清洗箱内的底部安装有接水盘，底座的顶部焊接有竖直设置的支撑柱二，支撑柱二的顶端焊接有分线盘，清洗箱位于安装柱和支撑柱二之间。

进一步，所述底座的顶部开设有水平设置的滑槽一，滑槽一内的一侧安装有电机二，滑槽一内转动安装有水平设置的丝杆，电机二的输出轴与丝杆传动连接，支撑柱一滑动安装于滑槽一内，且支撑柱一与丝杆螺纹连接，支撑柱一沿水平方向进行移动。

进一步，所述转轴上套设有主动锥齿轮，螺纹杆的一端焊接有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，转轴可以带动螺纹杆进行转动。

进一步，所述安装板的顶部开设有水平设置的滑槽二，滑槽二内的一侧安装有电机三，滑槽二内转动安装有水平设置的往复丝杆，电机三的输出轴与往复丝杆传动连接，滑槽二内滑动安装有滑块，滑块与往复丝杆螺纹连接，滑块的顶部与清理刷固定连接，可以使清理刷沿水平方向进行往复运动。

进一步，所述水管的另一端连接有水泵，水泵安装有水箱内，方便将水引入清洗箱内。