[实用新型]电池外壳喷涂装置

说明书

本实用新型涉及电池生产领域，提供一种电池外壳喷涂装置，包括设有密封腔的箱体，以及均设于密封腔内的喷涂机构、烘干机构和移载机构；移载机构用于夹持电池的避让喷涂部位，并带动电池从喷涂机构的喷涂工作区向烘干机构的烘干工作区移动；喷涂机构将绝缘涂料喷涂至电池的喷涂区域，且烘干机构固化喷涂区域的绝缘涂料，以于电池的外壳外表面形成绝缘层。基于上述结构，可在温度适中、湿度适中、基本无尘的密封腔内，先通过喷涂机构将绝缘涂料喷涂至电池的喷涂区域，再通过烘干机构对已喷涂有绝缘涂料的电池进行烘干，即可在电池的外壳的外表面直接形成强度和硬度较佳、连接牢固可靠、绝缘性能较佳、剥离力较大、难以脱落、寿命较长的绝缘层。

技术领域

本实用新型属于电池生产技术领域，尤其涉及一种电池外壳喷涂装置。

背景技术

电池模组成组时，通常需要电池与电池之间彼此绝缘。对此，相关行业内通常通过包膜机于电池外壳的外表面包裹、黏贴PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)绝缘膜。然而，PET绝缘膜在强度、寿命和绝缘特性等方面均存在一定的局限性，且当电池外壳存在异物或凹陷等不平问题时，PET绝缘膜和外壳之间还容易出现气泡、异物等问题，从而导致通过上述方式所制得的电池的绝缘层存在强度和硬度较差、绝缘性较差、老化风险较高、易脱落、寿命较差等问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种电池外壳喷涂装置，以解决通过现有技术所制得的电池的绝缘层存在强度和硬度较差、绝缘性较差、老化风险较高、易脱落、寿命较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电池外壳喷涂装置，包括设有密封腔的箱体，以及均设于密封腔内的喷涂机构、烘干机构和移载机构；

移载机构用于夹持电池的避让喷涂部位，并带动电池从喷涂机构的喷涂工作区向烘干机构的烘干工作区移动；

喷涂机构将绝缘涂料喷涂至电池的喷涂区域，且烘干机构固化喷涂区域的绝缘涂料，以于电池的外壳外表面形成绝缘层。

通过采用上述方案，可在温度适中、湿度适中、基本无尘的密封腔内，先通过喷涂机构将绝缘涂料喷涂至电池的喷涂区域，再通过烘干机构对已喷涂有绝缘涂料的电池进行烘干，即可在电池的外壳的外表面直接形成绝缘层，而无需与电池的外壳通过胶带等实现粘连，且绝缘层和电池外壳之间出现气泡、异物等现象的风险较低，从而可使所制成的绝缘层具有强度和硬度较佳、连接牢固可靠、绝缘性能较佳、剥离力较大、难以脱落、寿命较长等优点，且绝缘层的制备过程简便、生产良率较高，利于促使所制成的电池具有一致且较佳的质量。

在一个实施例中，移载机构包括：

夹持组件，用于夹持电池的避让喷涂部位；

第一移动组件，与夹持组件连接，且用于驱动夹持组件升降；

第二移动组件，与第一移动组件连接，且用于驱动第一移动组件从喷涂工作区向烘干工作区移动。

通过采用上述方案，可先通过夹持组件夹持、固定电池，再通过第二移动组件带动第一移动组件、夹持组件和电池同步、依次移动至喷涂工作区和烘干工作区，随后再通过第一移动组件驱动夹持组件和电池相对于喷涂机构或烘干机构升降，即可使电池的各个区域均依次进入喷涂机构和烘干机构的作业范围内，从而可有效避免漏喷涂、漏烘干的情况发生，从而利于进一步保障并提高喷涂作业和烘干作业的作业品质，即利于进一步促使所制成的电池具有一致且更佳的质量。

在一个实施例中，移载机构还包括连接于夹持组件和第一移动组件之间的旋转驱动器，旋转驱动器用于驱动夹持组件绕转动轴线转动。