[实用新型]一种高压反应釜

说明书

本申请涉及化工反应容器技术的领域，尤其是涉及一种高压反应釜。其包括反应釜本体和出料机构，所述出料机构包括阀体、分流组件和分流管，所述反应釜本体底部设有出料管，所述阀体设于出料管上，所述阀体内设置有分流腔，所述分流管设于阀体上，且所述分流管与分流腔连通，所述分流组件设于阀体内用于调节分流腔内分流面积。本申请具有减少浪费、使物料不易发生喷溅的效果。

技术领域

本申请涉及化工反应容器技术的领域，尤其是涉及一种高压反应釜。

背景技术

高压反应釜是工业生产中常用的反应设备，使化学反应在高温、高压及密封反应环境下进行，尤其是对于易燃、易爆及有毒介质的化学反应。针对现有常见的高压反应釜，发明人人为存在有以下缺陷：常见的高压反应釜的出料口位于高压反应釜底部，因高压反应釜内气压较高，物料排出时易发生喷溅，造成浪费。

实用新型内容

为了减少浪费，使物料不易发生喷溅，本申请提供一种高压反应釜。

本申请提供的一种高压反应釜采用如下的技术方案：

一种高压反应釜，包括反应釜本体和出料机构，所述出料机构包括阀体、分流组件和分流管，所述反应釜本体底部设有出料管，所述阀体设于出料管上，所述阀体内设置有分流腔，所述分流管设于阀体上，且所述分流管与分流腔连通，所述分流组件设于阀体内用于调节分流腔内分流面积。

通过采用上述技术方案，反应釜本体内的物料从出料管排出，出料机构设于出料管上，出料机构的分流组件对出料管内的物料进行分流，降低物料下流的动能，使物料较为缓慢的下流，不易发生喷溅，减少物料的浪费。

优选的，所述反应釜本体包括釜体、釜盖、加热夹套和搅拌组件，所述釜体设于加热夹套内，所述釜盖设于釜体上，所述搅拌组件设于釜盖上且延伸至釜体内。

通过采用上述技术方案，釜体与釜盖形成密封环境，加热夹套对釜体内的物料进行加热，搅拌组件对物料进行搅拌，加快反应，待物料反应完全后，从出料管排出。

优选的，所述反应釜本体还包括有高压进气阀、排气阀、压力表和温度指示装置，所述高压进气阀、排气阀、压力表和温度指示装置均设于釜盖上。

通过采用上述技术方案，设置高压进气阀和排气阀用于调节釜体内的额气压，设置压力表用于监测釜体内的气压，设置温度指示装置，用于测定釜体内的温度。

优选的，所述分流组件包括安装座、弹簧、调节件，所述安装座螺纹设于阀体远离出料管一端，所述弹簧一端设于安装座上，所述弹簧另一端与调节件连接。

通过采用上述技术方案，使用时，物料下落挤压调节件，调节件挤压弹簧，弹簧收缩，分流腔与分流管导通，物料从分流管内流出，能够有效减缓物料的下流速度，减少飞溅。

优选的，所述调节件包括连接部和调节部，所述连接部与弹簧连接，所述调节部与分流腔相匹配。

通过采用上述技术方案，设置连接部和调节部，不仅便于调节件与弹簧连接，也便于调节件在弹簧和物料的作用下，调节分流腔内的分流面积。

优选的，所述阀体内设置有限位环，所述连接部设置有限位块，所述限位环与限位块相匹配。

通过采用上述技术方案，设置限位环和限位块，用于对弹簧回弹的距离进行限制，进而对调节件进入分流腔内的深度进行限制。

优选的，所述分流管至少设置为两根，且所述分流管位于同一高度。

通过采用上述技术方案，设置多根分流管，用于实现多通道分流，进一步降低物料的动能。

优选的，所述分流管包括第一管道、第二管道和弧形管，所述弧形管连接第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道轴向垂直。