[实用新型]一种管桩生产布料用混凝土下料斗

说明书

本申请涉及管桩生产设备领域，公开了一种管桩生产布料用混凝土下料斗，其包括下料斗本体及设置在下料斗本体底部的下料口，下料口两侧对称设置有弧形挡料挡板，两弧形挡料挡板之间留有供混凝土流出的通路，每一弧形挡料挡板均包括与下料口底部连接的第一连接板及与第一连接板底部连接的第二连接板，沿第一连接板远离下料口方向，两第一连接板之间的距离逐渐减小，沿第二连接板远离下料口方向，两第二连接板之间的距离逐渐增大。本申请管桩生产布料用混凝土下料斗通过弧形挡料挡板对浇筑的混凝土进行挡料，减小用户后续刮除钢筋笼上多余混凝土的工作量、缩短工作时间。

技术领域

本申请涉及管桩生产设备的领域，尤其是涉及一种管桩生产布料用混凝土下料斗。

背景技术

管桩是重要的桩基材料，也是重要的水泥制品，与一般基础工程相比，具有桩材质量好、施工快、工程地质适应性强等优点，被广泛应用于各类建筑物和构筑的基础工程上，如高层建筑、公共建筑、道路、桥梁等领域。使用混凝土预制管桩的过程中，需要使用布料装置对管桩模具内布料。

相关技术中申请号为200910260804.4的中国专利公开了一种管桩布料机，包括支架、设置于机架上的钢轨、位于机架中间的下料斗、下料斗上装有车轮，所述车轮架设于钢轨上，在下料斗的上方设置有管桩模具。

针对上述中的相关技术，发明人认为下料斗内的混凝土在自身重力的作用下浇筑在位于管桩下模具内的钢筋笼上，钢筋笼外部会存在大量多余的混凝土，为了方便安装管桩上模具，需要人工刮除钢筋笼外部多余的混凝土，工人工作量大、花费时间长，管桩生产效率低。

实用新型内容

为了减小用户刮除钢筋笼上多余混凝土的工作量、缩短工作时间，提高管桩生产效率，本申请提供一种管桩生产布料用混凝土下料斗。

本申请提供的一种管桩生产布料用混凝土下料斗采用如下的技术方案：

一种管桩生产布料用混凝土下料斗，包括下料斗本体及设置在下料斗本体底部的下料口，所述下料口两侧对称设置有弧形挡料挡板，两所述弧形挡料挡板之间留有供混凝土流出的通路，每一所述弧形挡料挡板均包括与下料口底部连接的第一连接板及与第一连接板底部连接的第二连接板，沿第一连接板远离下料口方向，两所述第一连接板之间的距离逐渐减小，沿第二连接板远离下料口方向，两所述第二连接板之间的距离逐渐增大。

通过采用上述技术方案，通过弧形挡料挡板对流出下料口的混凝土进行挡料、导流，同时通过两所述弧形挡料挡板之间通路较窄处减缓混凝土流量，使混凝土尽可能多的掉落在放置在布料车上的钢筋笼处，减少钢筋笼外部多余混凝土的量，从而减少混凝土的浪费；布料车相对弧形挡料挡板运动的过程中，通过第二连接板与钢筋笼接触处刮去部分多余的混凝土；综上所述，本申请的管桩生产布料用混凝土下料斗有效地减小了用户刮除钢筋笼上多余混凝土的工作量，缩短了布料时间。

可选的，其特征在于：两所述第二连接板相互靠近的一侧凸出设有刮料齿。

通过采用上述技术方案，刮料齿便于第二连接板刮除钢筋笼外部部分多余混凝土。

可选的，每一所述弧形挡料挡板均与所述下料口底壁铰接，两所述弧形挡料挡板相互远离的一侧与地面之间均铰接有斜拉支撑杆。

通过采用上述技术方案，弧形挡料挡板与下料口底壁铰接，便于调节弧形挡料挡板的角度，使本申请的管桩生产布料用混凝土下料斗适用于多种直径大小的管桩生产，增大装置的适用范围；将斜拉支撑杆固定在地面上对弧形挡料挡板进行支撑固定。

可选的，地面上设有用于连接固定所述斜拉支撑杆的连接机构。

通过采用上述技术方案，通过连接机构对斜拉支撑杆远离下料口的一端进行连接固定，方便用户使用。