[实用新型]一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔

说明书

本实用新型公开了一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔，包括安装座，所述安装座的顶部开设有过滤区域以及位于过滤区域右侧的净化区域，所述净化区域的右侧顶部连通并固定有排气管，过滤区域的左侧顶部连通并固定有进气管，净化区域内填充有碱性吸收剂，过滤区域的右侧内壁上连通并固定有位于净化区域内的L形管，安装座的右侧螺纹固定有T形堵盖。本实用新型设计合理，通过过滤、吸附净化的方式，提高了除尘脱硫的效果，且便于在过滤的同时持续敲击第一过滤网，达到自动振落清理灰尘的目的，降低第一过滤网堵塞的风险，提高过滤效率，且能够将第一过滤网、第二过滤网和过滤盒取出清理，满足使用需求。

技术领域

本实用新型涉及环保烟气除尘脱硫塔技术领域，尤其涉及一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔。

背景技术

各地区大气污染物排放按照总量控制，特别是燃煤火电机组已经被要求全面执行污染物超低排放标准，国务院常务会议已经决定全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造，降低发电煤耗和污染排放，意味着我国燃煤火电厂排放烟气中含硫氧化物排放将不超过35mg/Nm3，我国燃煤烟气脱硫主要采用湿法脱硫工艺；

现有的脱硫方法大多采用喷淋碱性吸收剂的方式进行脱硫，喷淋后的碱性吸收剂不能够重复利用，造成大量的碱性吸收剂的浪费，在喷淋的过程中，经常存在一些烟气喷淋不到的现象，脱硫效果不理想，且在脱硫前大多通过过滤网对烟气中的灰尘颗粒进行过滤，其过滤网不具备自动振落灰尘清理的功能，过滤网静止过滤的方式，容易造成大量的灰尘颗粒大量静止堆积沾附在过滤网的表面，造成过滤网的堵塞，降低过滤除尘效率，不能满足使用需求，综合上述情况加以改进，因此我们提出了一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔，包括安装座，所述安装座的顶部开设有过滤区域以及位于过滤区域右侧的净化区域，所述净化区域的右侧顶部连通并固定有排气管，过滤区域的左侧顶部连通并固定有进气管，净化区域内填充有碱性吸收剂，过滤区域的右侧内壁上连通并固定有位于净化区域内的L形管，安装座的右侧螺纹固定有T形堵盖，净化区域的右侧设有排出管，排出管的右端连通并固定有阀门，T形堵盖固定套设在排出管上，L形管的底端延伸至碱性吸收剂内，过滤区域内活动套设有倾斜设置的第一过滤网、位于第一过滤网右侧的第二过滤网以及螺纹固定在第二过滤网右侧的过滤盒，过滤区域的底部内壁上活动插装有底板，底板的顶部与第一过滤网和第二过滤网的底部固定连接，过滤盒的左侧设为开口，过滤盒的右侧内壁上开设有多个出气孔，过滤盒内填充有活性炭颗粒，第一过滤网和第二过滤网之间设有倾斜杆，倾斜杆的底端转动安装有碰撞滚轮，碰撞滚轮的左侧与第一过滤网的右侧活动接触，倾斜杆的顶部固定安装有矩形块，矩形块的顶部固定安装有矩形杆，安装座的顶部螺纹固定有盖板，第一过滤网和第二过滤网的顶部均与盖板的底部固定连接，矩形杆的顶端延伸至盖板的上方并固定安装有横杆，矩形块的顶部与盖板的底部之间固定安装有弹簧，弹簧活动套设在矩形杆上，横杆的底部一侧固定安装有定位杆，盖板的顶部嵌装有矩形套管，矩形套管滑动套设在定位杆上，盖板的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的第一槽，第一槽的底部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴左端固定安装有偏心轮，偏心轮的顶部延伸至盖板的上方，横杆的顶部嵌装有滚珠，偏心轮位于滚珠的下方并与滚珠相配合。

优选的，所述安装座的顶部两侧均开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹套设有第一T形螺栓，盖板螺纹套设在两个第一T形螺栓上。

优选的，所述净化区域的右侧内壁上开设有安装孔，安装孔的内壁与T形堵盖的外侧活动接触，T形堵盖的左侧与净化区域的右侧内壁平齐，安装座的右侧开设有两个第二螺纹槽，第二螺纹槽内螺纹套设有第二T形螺栓，T形堵盖螺纹套设在两个第二T形螺栓上。